常见问题
新闻资讯
联系我们
手机:13263218971
QQ:13263218971
邮箱:13263218971@qq.com
地址:全国多家生产工厂
常见问题
改性环氧粘钢胶怎么使用
- 发布时间:2025-11-21
产品概述
改性环氧粘合剂是一种用于建筑结构加固的优质粘合剂。它主要由环氧树脂、固化剂等物质组成,具有粘接强度高、耐久性好、耐老化性强的优点。在建筑加固工程中,为了提高构件的承载能力,经常在混凝土工程表面粘贴钢板。该产品符合该领域的最新标准,其主要性能参数优异,如粘接强度(Bonding strength)能达到MPa以上,能有效保证加固效果。
二是施工准备
1. 材料准备:准备所需的改性环氧胶粘剂,包括主剂和固化剂,以确保其质量符合要求,并在有效期内。同时,准备配套的搅拌机械和涂胶工具。
2. 混凝土基面:打磨需要粘贴钢板的混凝土基面,去除浮浆、油渍、灰尘等表面杂质,直至暴露出坚固的混凝土基层。抛光后,用压缩空气吹干表面,确保表面干净、干燥、无油渍。
3. 钢板:对钢板进行除锈,可以采用喷砂、砂轮抛光等方法,使钢板表面呈现金属质感。然后用甲苯等有机溶液擦洗钢板表面,去除油污和杂质,保证钢板表面的清洁。
,施工步骤
1. 配胶:根据产品手册的要求比例,将主剂和固化剂精确称重,然后倒入搅拌容器中。搅拌器以不超过300转/分钟的速度搅拌均匀,搅拌时间一般为3。 - 5分钟,确保粘合剂颜色一致,无气泡。搅拌时注意防止混入空气,以免造成粘接效果。(这里加一个繁体字:配胶时要严格执行比例操作,保证质量。)
2. 涂胶:混凝土基面和钢板表面用抹刀或滚筒均匀涂抹。混凝土基面和钢板表面的涂胶厚度应控制在2。 - 3mm左右,涂胶时要保证粘胶圆润,不漏涂。涂粘剂时,要注意避免粘剂流到不必要的位置。
3. 粘贴钢板:将涂有粘合剂的钢板准确粘贴在混凝土基面上,并根据设计要求的位置和方向进行固定。粘贴时,确保钢板与混凝土基面充分接触,去除两者之间的气体。钢板可以用木槌或橡胶锤轻轻敲打,使其与混凝土基面紧密贴合。
4. 固定和充压:选择合适的固定方法(如螺栓、夹具等。)来固定粘贴好的钢板,以确保钢板在固化过程中不会出现偏移。同时,钢板的压力会增加一定程度,压力一般为0.2。 - 0.3MPa,为了保证粘合剂能充分渗透到混凝土和钢板之间的缝隙中,提高粘合效果。充压时间应根据粘合剂的凝固时间确定,一般为24小时左右。
5. 干固保养:在粘钢胶干固过程中,要注意保持适宜的环境温度和湿度。一般工作温度应控制在5℃以上,相对湿度不应超过80%。固化期间,禁止扰动钢板或施加外力。粘钢胶的固化时间一般在24小时左右,但必须在7天左右完全固化。在此期间,应避免钢板碰撞和振动。
第四,施工指导方案
1. 施工条件:施工条件应清洁、干燥、通风良好,温度和湿度应满足粘合剂的使用要求。防止在雨天、下雪天或环境温度低或过高的情况下进行施工。
2. 安全注意事项:施工人员应佩戴手套、口罩、护目镜等安全防护用具,防止粘合剂接触皮肤和眼睛。如果不小心碰到,应立即用大量清水冲洗,并及时就医。施工现场应禁止烟花,避免火灾和爆炸。
3. 质量管理:施工过程中,应严格按照施工技术规定进行操作,确保每道工序的质量。应严格检查混凝土基面和钢板的,如粘合、涂胶、粘合和固定,并及时处理发现的问题。粘合钢胶固化后,应检查加固效果,确保粘合强度符合设计要求。
改性环氧粘合剂是一种用于建筑结构加固的优质粘合剂。它主要由环氧树脂、固化剂等物质组成,具有粘接强度高、耐久性好、耐老化性强的优点。在建筑加固工程中,为了提高构件的承载能力,经常在混凝土工程表面粘贴钢板。该产品符合该领域的最新标准,其主要性能参数优异,如粘接强度(Bonding strength)能达到MPa以上,能有效保证加固效果。
二是施工准备
1. 材料准备:准备所需的改性环氧胶粘剂,包括主剂和固化剂,以确保其质量符合要求,并在有效期内。同时,准备配套的搅拌机械和涂胶工具。
2. 混凝土基面:打磨需要粘贴钢板的混凝土基面,去除浮浆、油渍、灰尘等表面杂质,直至暴露出坚固的混凝土基层。抛光后,用压缩空气吹干表面,确保表面干净、干燥、无油渍。
3. 钢板:对钢板进行除锈,可以采用喷砂、砂轮抛光等方法,使钢板表面呈现金属质感。然后用甲苯等有机溶液擦洗钢板表面,去除油污和杂质,保证钢板表面的清洁。
,施工步骤
1. 配胶:根据产品手册的要求比例,将主剂和固化剂精确称重,然后倒入搅拌容器中。搅拌器以不超过300转/分钟的速度搅拌均匀,搅拌时间一般为3。 - 5分钟,确保粘合剂颜色一致,无气泡。搅拌时注意防止混入空气,以免造成粘接效果。(这里加一个繁体字:配胶时要严格执行比例操作,保证质量。)
2. 涂胶:混凝土基面和钢板表面用抹刀或滚筒均匀涂抹。混凝土基面和钢板表面的涂胶厚度应控制在2。 - 3mm左右,涂胶时要保证粘胶圆润,不漏涂。涂粘剂时,要注意避免粘剂流到不必要的位置。
3. 粘贴钢板:将涂有粘合剂的钢板准确粘贴在混凝土基面上,并根据设计要求的位置和方向进行固定。粘贴时,确保钢板与混凝土基面充分接触,去除两者之间的气体。钢板可以用木槌或橡胶锤轻轻敲打,使其与混凝土基面紧密贴合。
4. 固定和充压:选择合适的固定方法(如螺栓、夹具等。)来固定粘贴好的钢板,以确保钢板在固化过程中不会出现偏移。同时,钢板的压力会增加一定程度,压力一般为0.2。 - 0.3MPa,为了保证粘合剂能充分渗透到混凝土和钢板之间的缝隙中,提高粘合效果。充压时间应根据粘合剂的凝固时间确定,一般为24小时左右。
5. 干固保养:在粘钢胶干固过程中,要注意保持适宜的环境温度和湿度。一般工作温度应控制在5℃以上,相对湿度不应超过80%。固化期间,禁止扰动钢板或施加外力。粘钢胶的固化时间一般在24小时左右,但必须在7天左右完全固化。在此期间,应避免钢板碰撞和振动。
第四,施工指导方案
1. 施工条件:施工条件应清洁、干燥、通风良好,温度和湿度应满足粘合剂的使用要求。防止在雨天、下雪天或环境温度低或过高的情况下进行施工。
2. 安全注意事项:施工人员应佩戴手套、口罩、护目镜等安全防护用具,防止粘合剂接触皮肤和眼睛。如果不小心碰到,应立即用大量清水冲洗,并及时就医。施工现场应禁止烟花,避免火灾和爆炸。
3. 质量管理:施工过程中,应严格按照施工技术规定进行操作,确保每道工序的质量。应严格检查混凝土基面和钢板的,如粘合、涂胶、粘合和固定,并及时处理发现的问题。粘合钢胶固化后,应检查加固效果,确保粘合强度符合设计要求。
- 上一篇:改性环氧修补砂浆如何使用
- 下一篇:返回列表


客服QQ