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改性环氧树脂类胶粘剂
- 发布时间:2025-11-19
改性环氧树脂粘合剂要以环氧树脂为依托,依据物理或化学方式进行改性,然后倒入固化剂、填料、增韧剂、稀释剂等添加物制成的粘合剂。下列从特性、改性方式、主要用途和施工要点介绍:
特性附着力强:对金属、陶器、玻璃、混泥土、木材等多种材料具有优良的粘合力,能产生稳定的粘接接头,则是最突出的特点之一。
工艺性能好:抗拉强度高,压缩强度和剪切强度高,能承受较大的外力,确保粘接部位在受力情况下的稳定性。
耐化学腐蚀:对酸、碱、盐等化合物有一定的抵抗力,可在一定程度的化学腐蚀环境里维持性能稳定,适用化工、海底等恶劣环境。
耐热性好:可以在较宽的温度范围内应用,一般可以在较宽的温度范围内应用。 - 40℃至 在150℃的环境里保持良好附着力和工艺性能,部分改性产品耐温范围广。
绝缘:绝缘性好,适用电子电器等方面绝缘粘接。
可特性:通过调节配方,能够改变粘合剂的黏度、固化速度、柔韧性和强度,以满足不同的施工和使用需求。
改性方式塑胶改性:加上丁腈橡胶、氯丁胶等塑胶,提高粘合剂的柔韧性和抗冲击性,减少内应力,提高黏合接头的抗摆脱及抗开裂水准。
热固性塑料改性:如聚砜、聚醚砜等热固性塑料,能够提高粘合剂的韧性、耐热性和加工性能,使粘合剂在确保高强度同时具有更好的柔韧度。
填料改性:添加石英粉、碳酸钙、炭黑等填料,可提高粘合剂强度、耐磨性、尺寸稳定性,节省成本,提高其传热、导电率等特点。
纳米材料改性:如纳米二氧化硅、纳米碳酸钙等,可明显提高粘合剂强度、强度、耐磨性、耐热性和抗老化性能,也可提高其触变性和流变性。
主要用途建筑领域:用以建筑结构的加固和恢复,如梁、柱、板等构件粘接和加固;适合于石料、瓷砖等建筑材料的粘接,以及建筑密封和防水。
电子电器:广泛用于电子元件的包装、粘接和绝缘,如芯片粘接、电路板焊接拆换、电子元件固定等,可提供良好的绝缘机械支撑。
汽车产业:用以汽车零部件的粘接,如发动机缸体、车体面板、内饰件等。,能够减轻重量,提高全车安装效率。
航天工程:对粘合剂的特点要求很高。改性环氧树脂粘合剂具备高耐磨、耐热性、耐化学腐蚀等优点,用以飞机部件、航空发动机部件、卫星等航天器件的粘接和密封。
机械制造:用以机械零件的修复和粘接,如轴与轴套的粘接、齿轮的修复等,可延长零件的使用期,减少维护费用。
施工要点表层处理:清理、抛光、脱油,清除油、锈、尘土等杂质,保证外表粗糙度,提升粘合剂与黏合材料的粘接。
配胶:依据产品手册精确称重胶粘剂的成份,如环氧树脂和固化剂,并充分搅拌均匀。留意配胶比例和搅拌时间,避免汽体渗入产生气泡。
涂胶:用刮刀、刷子或注射针等设施均匀涂抹粘合剂,涂胶量应适当,避免过多或过少。针对规模性粘接,可采取涂漆方式;针对小面积或空隙粘接,可采取注入或点涂方式。
粘接和充压:精确对齐和顺从2个粘接表层,随后提升适当的压力,使粘合剂充足添充空隙,排出汽体,推动粘合剂干燥和固态。充压方式可根据具体情况挑选,如使用夹具、起吊等。
凝固:将粘接构件摆放在合适的环境里,包含温度、湿度和时长,应依据粘合剂的类型和表明加以控制。凝固过程中应避免震动和冲击,以保证粘接品质。
特性附着力强:对金属、陶器、玻璃、混泥土、木材等多种材料具有优良的粘合力,能产生稳定的粘接接头,则是最突出的特点之一。
工艺性能好:抗拉强度高,压缩强度和剪切强度高,能承受较大的外力,确保粘接部位在受力情况下的稳定性。
耐化学腐蚀:对酸、碱、盐等化合物有一定的抵抗力,可在一定程度的化学腐蚀环境里维持性能稳定,适用化工、海底等恶劣环境。
耐热性好:可以在较宽的温度范围内应用,一般可以在较宽的温度范围内应用。 - 40℃至 在150℃的环境里保持良好附着力和工艺性能,部分改性产品耐温范围广。
绝缘:绝缘性好,适用电子电器等方面绝缘粘接。
可特性:通过调节配方,能够改变粘合剂的黏度、固化速度、柔韧性和强度,以满足不同的施工和使用需求。
改性方式塑胶改性:加上丁腈橡胶、氯丁胶等塑胶,提高粘合剂的柔韧性和抗冲击性,减少内应力,提高黏合接头的抗摆脱及抗开裂水准。
热固性塑料改性:如聚砜、聚醚砜等热固性塑料,能够提高粘合剂的韧性、耐热性和加工性能,使粘合剂在确保高强度同时具有更好的柔韧度。
填料改性:添加石英粉、碳酸钙、炭黑等填料,可提高粘合剂强度、耐磨性、尺寸稳定性,节省成本,提高其传热、导电率等特点。
纳米材料改性:如纳米二氧化硅、纳米碳酸钙等,可明显提高粘合剂强度、强度、耐磨性、耐热性和抗老化性能,也可提高其触变性和流变性。
主要用途建筑领域:用以建筑结构的加固和恢复,如梁、柱、板等构件粘接和加固;适合于石料、瓷砖等建筑材料的粘接,以及建筑密封和防水。
电子电器:广泛用于电子元件的包装、粘接和绝缘,如芯片粘接、电路板焊接拆换、电子元件固定等,可提供良好的绝缘机械支撑。
汽车产业:用以汽车零部件的粘接,如发动机缸体、车体面板、内饰件等。,能够减轻重量,提高全车安装效率。
航天工程:对粘合剂的特点要求很高。改性环氧树脂粘合剂具备高耐磨、耐热性、耐化学腐蚀等优点,用以飞机部件、航空发动机部件、卫星等航天器件的粘接和密封。
机械制造:用以机械零件的修复和粘接,如轴与轴套的粘接、齿轮的修复等,可延长零件的使用期,减少维护费用。
施工要点表层处理:清理、抛光、脱油,清除油、锈、尘土等杂质,保证外表粗糙度,提升粘合剂与黏合材料的粘接。
配胶:依据产品手册精确称重胶粘剂的成份,如环氧树脂和固化剂,并充分搅拌均匀。留意配胶比例和搅拌时间,避免汽体渗入产生气泡。
涂胶:用刮刀、刷子或注射针等设施均匀涂抹粘合剂,涂胶量应适当,避免过多或过少。针对规模性粘接,可采取涂漆方式;针对小面积或空隙粘接,可采取注入或点涂方式。
粘接和充压:精确对齐和顺从2个粘接表层,随后提升适当的压力,使粘合剂充足添充空隙,排出汽体,推动粘合剂干燥和固态。充压方式可根据具体情况挑选,如使用夹具、起吊等。
凝固:将粘接构件摆放在合适的环境里,包含温度、湿度和时长,应依据粘合剂的类型和表明加以控制。凝固过程中应避免震动和冲击,以保证粘接品质。
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