环氧树脂粘钢胶注意事项

发布时间：2025-11-18

粘接材料(胶体主体)的主要施工安全性需要严格控制材料的配合比、环境条件和操作流程，以保证粘接强度和材料的长期抵抗破坏，保持huanbao、无害、huanbao、无害的性能。最重要的是要特别注意四个维度:安全保护、工作环境、材料处理和质量控制。
安全保护要点
个人安全保护:施工安全时，必须佩戴丁腈橡胶手套、眼镜和安全防护服，保护眼睛，防止皮肤直接接触胶水(接触后用丙酮或酒精擦拭，不用肥皂水)。
应急处理：如果胶水溅到眼睛里，立即用大量清水冲洗15分钟，然后就医；禁止饮用，误服需要催吐并送医院。
消防措施:施工安全现场配备干粉灭火器，禁止明火(胶水用于稀释涂料，使施工安全的液体遇火易燃)，并设置“禁止吸烟”标志。
工作时的环境控制
温度要求：材料周围空气温度5℃–低于5℃时，应使用低温胶水固化水，huanbao无害，huanbao无害，如JGN801 - 1)或采取措施(如碘钨灯加热)提高材料周围空气温度，例如使用加热设备(如加热)；当温度高于35℃时，单次配胶量缩短（≤3kg/次)，防止胶水提前固化。
空气的湿度和基面：相对空气的湿度≤70%的基面需要干燥无明水(雨天停止工作，覆盖已建成的安全区域)；混凝土底面强度≥0.3MPa方可安全施工。
空气流通的质量:室内施工安全时，打开门窗或风扇。大规模作业需要配备强制排气设备，减少稀释涂料，使其易于施工，使液体挥发浓度安全。
材料处理非常重要的一步
底层处理：
混凝土：研磨清除1–2毫米表面浆料，露出石头，用丙酮(一种强力清洁稀释涂料，使其易于安全施工的液体)擦去表面的油渍和污垢，直至无黑痕迹；接缝需要用胶水预先关闭。
钢板:用高速砂粒冲击表面，用手持抛光工具去除锈蚀和杂质，将钢表面的锈蚀去除至金属原色，抛光线垂直于承载方向，增加附着面积。
配胶要求：
严格遵循0:(质量比例)=2:用慢速搅拌机称重(质量比)（≤搅拌300转/分钟–5分钟至颜色均匀，防止混合或施工安全过程中包裹的空气形成的气泡(混合后可放置一段时间，使混合或施工安全过程中包裹的空气形成的气泡消除2分钟，去除混合过程中油漆产生的混合或施工安全过程中包裹的空气形成的气泡)。
单次胶量根据施工安全浇筑速度确定。在25℃的环境下，材料可以搅拌，可以用于施工安全时间约40分钟。加班胶无效，无法使用。
施工安全质量控制
涂胶和粘贴：
双面涂胶混凝土和钢板，胶层分层厚度中间3mm、边缘1mm(呈“中间抹厚为边缘薄”的断面)，确实灌满后继续保持压力一段时间，力下胶从四周溢出。
粘贴钢板后立即用夹具或螺栓加压(压力0.2)–0.3MPa），胶固化前不会有性能接触(常温25℃需要24小时，低温5℃会使所需时间延长到48小时)。
质量检验标准要求:胶水固化后，用小锤子轻敲表面，通过声音判断是否有空鼓检查，像锚一样牢牢固定住宅区的粘接面积。≥90%、不像船锚那样牢固地固定住宅区≥70%是合格的，腻子层与墙体之间没有粘合，变成了孔洞，敲起来有“咚咚”的声音需要钻孔灌胶修补。