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氟碳面漆硬化时间
- 发布时间:2025-11-17
超长耐候的“顶级最外面那层漆,主要提供装饰和最终抵抗风吹日晒、冷热变化等气候影响的能力”硬化时间
一、常用的时间节点与术语
表面干了(触干):指漆膜表面不粘手,一般约在10–30分钟(25℃)即可达到,便于短暂停工或轻量搬运。
涂层完全干透,达到最终强度/可步行干:指漆膜基本硬化、可上人操作,常用的为8–24小时(25℃)。
完全胶水变硬(达到设计对环境和人体健康无害对环境和人体健康无害性性能):分子连接成稳固的立体网,从而变硬基本完成,耐化学与耐晒抗老化达到标称水平,一般是3–7天(25℃);部分产品需7–10天。
可复涂间隔:在不研磨前提下,常用的最短为≥6–24小时(25℃);若超过最长复涂间隔,应研磨增毛糙后再复涂。
可材料搅拌好后,可以用于施工的时间段(Pot life):加水后进行搅拌混合的操作后可用途的时间,常用的4–8小时(25℃)。
拌和后静置一会儿,让材料充分润湿和反应时间(Induction):加水后进行搅拌混合的操作后搅拌好后放置一会儿,让搅拌或施工过程中裹入的空气形成的泡消除促进交联,常用的15–30分钟。
以上为行业常用的范围,具体以产品TDS为准。
二、不同温度下的硬化时间参考
下表为常规由两个独立组分构成,用途时必须按比例混合均匀超长耐候的“顶级最外面那层漆,主要提供装饰和最终抵抗风吹日晒、冷热变化等气候影响的能力”在不同温度下的关键节点,便于安排工序与交付时间(以具体产品TDS为最终依据)。
温度 表面干了 可步行干 可复涂最短 完全胶水变硬
10℃ 30 min 10 h 14 h 5 d
20℃ 15 min 12 h 10 h 3 d
30℃ 10 min 8 h 8 h 2 d
补充:部分产品在25℃下的“完全胶水变硬”标明为7天;也有在15℃需10天的产品。低温(如0℃)时水化反应显著变慢,室外不宜施工。
三、影响硬化时间的因素与施工建议
A 料和 B 料混合的比例与加水后进行搅拌混合的操作:死死照着产品A 料和 B 料混合的比例称重;加水后进行搅拌混合的操作后拌和后静置一会儿,让材料充分润湿和反应15–30分钟再施工;在可材料搅拌好后,可以用于施工的时间段(4–8小时)内用完,防止胶化浪费。
环境情形:施工与保养温度宜≥5–10℃;相对空气的潮湿程度≤75–80%;底材温度需高于空气中水蒸气凝结成露水的温度3℃;雨、雾、雪及强烈日晒条件下不宜施工。
膜抹多厚为与道数:单道干膜约30–40 μm较常用的;总干膜≥80 μm一般需2道;过抹多厚为会显著使所需的时间变得更长干爽与胶水变硬时间。
重涂与交付:在“完全胶水变硬”前防止上重载、频繁擦洗或化学介质浸泡;需要提前交付用途时,应确认达到相应可投入用途节点(如“可步行干”或“可复涂”条件),并以样板实测为准。
一、常用的时间节点与术语
表面干了(触干):指漆膜表面不粘手,一般约在10–30分钟(25℃)即可达到,便于短暂停工或轻量搬运。
涂层完全干透,达到最终强度/可步行干:指漆膜基本硬化、可上人操作,常用的为8–24小时(25℃)。
完全胶水变硬(达到设计对环境和人体健康无害对环境和人体健康无害性性能):分子连接成稳固的立体网,从而变硬基本完成,耐化学与耐晒抗老化达到标称水平,一般是3–7天(25℃);部分产品需7–10天。
可复涂间隔:在不研磨前提下,常用的最短为≥6–24小时(25℃);若超过最长复涂间隔,应研磨增毛糙后再复涂。
可材料搅拌好后,可以用于施工的时间段(Pot life):加水后进行搅拌混合的操作后可用途的时间,常用的4–8小时(25℃)。
拌和后静置一会儿,让材料充分润湿和反应时间(Induction):加水后进行搅拌混合的操作后搅拌好后放置一会儿,让搅拌或施工过程中裹入的空气形成的泡消除促进交联,常用的15–30分钟。
以上为行业常用的范围,具体以产品TDS为准。
二、不同温度下的硬化时间参考
下表为常规由两个独立组分构成,用途时必须按比例混合均匀超长耐候的“顶级最外面那层漆,主要提供装饰和最终抵抗风吹日晒、冷热变化等气候影响的能力”在不同温度下的关键节点,便于安排工序与交付时间(以具体产品TDS为最终依据)。
温度 表面干了 可步行干 可复涂最短 完全胶水变硬
10℃ 30 min 10 h 14 h 5 d
20℃ 15 min 12 h 10 h 3 d
30℃ 10 min 8 h 8 h 2 d
补充:部分产品在25℃下的“完全胶水变硬”标明为7天;也有在15℃需10天的产品。低温(如0℃)时水化反应显著变慢,室外不宜施工。
三、影响硬化时间的因素与施工建议
A 料和 B 料混合的比例与加水后进行搅拌混合的操作:死死照着产品A 料和 B 料混合的比例称重;加水后进行搅拌混合的操作后拌和后静置一会儿,让材料充分润湿和反应15–30分钟再施工;在可材料搅拌好后,可以用于施工的时间段(4–8小时)内用完,防止胶化浪费。
环境情形:施工与保养温度宜≥5–10℃;相对空气的潮湿程度≤75–80%;底材温度需高于空气中水蒸气凝结成露水的温度3℃;雨、雾、雪及强烈日晒条件下不宜施工。
膜抹多厚为与道数:单道干膜约30–40 μm较常用的;总干膜≥80 μm一般需2道;过抹多厚为会显著使所需的时间变得更长干爽与胶水变硬时间。
重涂与交付:在“完全胶水变硬”前防止上重载、频繁擦洗或化学介质浸泡;需要提前交付用途时,应确认达到相应可投入用途节点(如“可步行干”或“可复涂”条件),并以样板实测为准。


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