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改性环氧灌缝胶
- 发布时间:2025-11-14
改性环氧填缝剂是一种gaoxingnneg裂缝修复材料,是在环氧树脂的基础上,通过添加软性增韧剂、稀释剂、填充物和凝结促进剂来改性的。在保持环氧树脂高粘接强度、低收缩率和优异耐溶剂性的基础上,显著提高了柔韧性和抗冲击性,适用于混凝土结构总宽度为0。1 mm~5。0 在桥梁、隧道、工业厂房、水工结构、建筑楼板等工程中,mm静态或微动裂缝的灌浆修复应用广泛。
diyi,核心功能特征
性能参数常规值/特征工程意义
-
黏度(25℃) 200~800 mPa·s适用于低压或重力灌浆,透水性强。
钢-钢拉申抗拉强度≥10 MPa坚固的粘结,恢复结构的整体性
拉伸强度 3%~8%(一般环氧)<2%,改性后显著改善)抵抗细微变形,避免二次开裂。
弹性模具 2。0~4。0 GPa(低于普通环氧)应力缓冲更好
适用期 30~满足现场操作时间的60分钟(25℃)
耐水、弱酸碱、油类适用于湿冷或轻腐蚀环境。
注意:这种材料仍然属于刚度偏软系统,不适用于大位移活动缝(如伸缩缝),仅用于非结构或微动缝隙。
,判断适用间隙类型的判断
✅推荐使用场景:
由于收缩、温度应力而产生的混凝土稳定间隙;
地板、梁、柱的受力或非受力间隙(经结构评估确定无需加固);
水池内壁的渗水缝隙(干燥或潮湿状态);
密封加固预制构件接缝。
❌禁止使用场景:
地基间隙沉降不稳定;
活动缝总宽度不断变化(如桥梁伸缩缝);
间隙内有明水且不能防水(应先堵漏或引流);
由钢筋严重锈胀引起的顺筋缝隙(需先除锈阻锈)。
三是施工工艺流程
1。间隙勘测与处理
标记间隙走向、总宽度和渗漏情况;
切割缝隙疏松混凝土,形成“V”形槽(宽×深≈ 20×20 mm);
使用压缩空气或吸尘器彻底清孔,确保产生灰尘、油污;
如果缝隙湿冷,可以采用干燥或等待自然干燥(有些产品支持湿润施工,需要确定)。
2。埋设灌浆嘴和封缝
沿缝隙每200~400 在mm中埋设一个灌浆嘴(缝隙越密,间隔越低);
用快干密封胶(如环氧腻子)密封缝隙表面,只留灌浆嘴外露;
在灌浆之前,密封胶需要完全凝结(通常2小时)。
3。配胶和灌浆
按照使用说明书的比例(一般A:B= 2:1 或 4:1、质量比例)精确称重主剂和凝固剂;
电动搅拌3~5分钟至颜色均匀,静放消泡5分钟;
选择手动灌浆泵或低压电动泵,从最低灌浆嘴注入,直至附近灌浆嘴溢出胶液;
逐个灌浆,确保缝隙内部完全添加。
4。凝固和修整
25℃下初固约4~6小时,24小时后可拆除灌浆嘴;
切割密封胶,研磨平整,恢复原装饰;
完全凝结需要7天,在此期间防止振动或载入。
第四,质量控制要点
配合比例准确:秤称重,偏差≤2%;
灌浆压力:保持在0。2~0。4 MPa,防止混凝土破裂;
饱满度检查:灌浆后敲打听声或红外热成像检查空洞;
强度验证:必要时钻取芯样进行破裂抗拉试验。
第五,注意事项
配料搅拌后必须在适用期内用完,否则胶化报废;
施工温度应为10℃~35℃,低于5℃需选择低温产品;
操作者应戴手套、护目镜,保持通风;
开桶后未使用的成分必须密封防潮,防止胺类凝固剂吸水失效。
diyi,核心功能特征
性能参数常规值/特征工程意义
-
黏度(25℃) 200~800 mPa·s适用于低压或重力灌浆,透水性强。
钢-钢拉申抗拉强度≥10 MPa坚固的粘结,恢复结构的整体性
拉伸强度 3%~8%(一般环氧)<2%,改性后显著改善)抵抗细微变形,避免二次开裂。
弹性模具 2。0~4。0 GPa(低于普通环氧)应力缓冲更好
适用期 30~满足现场操作时间的60分钟(25℃)
耐水、弱酸碱、油类适用于湿冷或轻腐蚀环境。
注意:这种材料仍然属于刚度偏软系统,不适用于大位移活动缝(如伸缩缝),仅用于非结构或微动缝隙。
,判断适用间隙类型的判断
✅推荐使用场景:
由于收缩、温度应力而产生的混凝土稳定间隙;
地板、梁、柱的受力或非受力间隙(经结构评估确定无需加固);
水池内壁的渗水缝隙(干燥或潮湿状态);
密封加固预制构件接缝。
❌禁止使用场景:
地基间隙沉降不稳定;
活动缝总宽度不断变化(如桥梁伸缩缝);
间隙内有明水且不能防水(应先堵漏或引流);
由钢筋严重锈胀引起的顺筋缝隙(需先除锈阻锈)。
三是施工工艺流程
1。间隙勘测与处理
标记间隙走向、总宽度和渗漏情况;
切割缝隙疏松混凝土,形成“V”形槽(宽×深≈ 20×20 mm);
使用压缩空气或吸尘器彻底清孔,确保产生灰尘、油污;
如果缝隙湿冷,可以采用干燥或等待自然干燥(有些产品支持湿润施工,需要确定)。
2。埋设灌浆嘴和封缝
沿缝隙每200~400 在mm中埋设一个灌浆嘴(缝隙越密,间隔越低);
用快干密封胶(如环氧腻子)密封缝隙表面,只留灌浆嘴外露;
在灌浆之前,密封胶需要完全凝结(通常2小时)。
3。配胶和灌浆
按照使用说明书的比例(一般A:B= 2:1 或 4:1、质量比例)精确称重主剂和凝固剂;
电动搅拌3~5分钟至颜色均匀,静放消泡5分钟;
选择手动灌浆泵或低压电动泵,从最低灌浆嘴注入,直至附近灌浆嘴溢出胶液;
逐个灌浆,确保缝隙内部完全添加。
4。凝固和修整
25℃下初固约4~6小时,24小时后可拆除灌浆嘴;
切割密封胶,研磨平整,恢复原装饰;
完全凝结需要7天,在此期间防止振动或载入。
第四,质量控制要点
配合比例准确:秤称重,偏差≤2%;
灌浆压力:保持在0。2~0。4 MPa,防止混凝土破裂;
饱满度检查:灌浆后敲打听声或红外热成像检查空洞;
强度验证:必要时钻取芯样进行破裂抗拉试验。
第五,注意事项
配料搅拌后必须在适用期内用完,否则胶化报废;
施工温度应为10℃~35℃,低于5℃需选择低温产品;
操作者应戴手套、护目镜,保持通风;
开桶后未使用的成分必须密封防潮,防止胺类凝固剂吸水失效。


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