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水泥地面裂缝空鼓修补胶
- 发布时间:2024-11-21
水泥地面裂缝墙体空鼓修补剂是修补水泥地面裂缝和墙体空鼓的专用原料,能有效弥补裂缝和墙体空鼓区域,修复地面的整洁性和耐久性。以下是水泥地面裂缝墙体空鼓修补剂的使用方法、施工工艺及注意事项的相关介绍:
操作方法
缝隙标记检查:系统检查混凝土地面的缝隙,确定裂缝的总宽度、强度和方向。清除缝隙中的污垢、土壤和疏松原料,确保缝隙内部结构干净整洁。
表面处理:用钢丝刷等设施清除建筑裂缝表面的灰尘、沉渣、松散层等废弃物,刷去灰层,沿缝两侧2~3厘米用酒精或甲苯擦洗。
预埋件补胶嘴:在裂缝的重叠处,必须在裂缝的宽度和顶部设置胶嘴。根据缝隙规格,胶嘴之间的距离应根据缝隙规格设置。
密封胶填缝剂:沿缝隙往复涂抹油灰刀后,均匀涂抹一层厚度约1~2mm,宽度约2mm,~3cm,注意避免气泡和密封不严。
填缝剂检测:一般情况下,使用密封剂密封后1~2天即可进行泄漏试验,检查裂缝的密封性能和连接情况。
施工工序
1. 墙体空鼓检测和统计分析:修复前,应对细石混凝土进行全方位、详细的墙体空鼓检测。用锤子或空锤轻拍路面,发出咚咚声的区域是墙体的空鼓部分。
2. 清除墙体空鼓区:清除墙体空鼓区域的杂质和储水,确保路面干燥整齐。用锤头和木工凿子仔细敲打和清理墙体空鼓位置的疏松混凝土,以免损坏周围完好的地面。
3. 打孔精确定位:根据墙体空鼓的位置和大小,合理安排打孔位置。孔距的设置会影响灌浆的实际效果,设计方案要由有经验的人来定位。
4. 混合环氧树脂胶:根据产品手册中的比例,将灌浆树脂胶与环氧固化剂混合均匀。混合专用工具应充分搅拌,直至达到适当的粘度。
5. 灌浆修复:通过专用灌浆设备将搅拌好的环氧树脂胶融入墙面空鼓地面。保持一定的压力,确保环氧树脂胶能充分渗透到墙面空鼓的每一个角落。
6. 干燥固化和维护:等待环氧树脂胶彻底固化(通常需要24小时),对修复后的路面进行相应的抛光和抛光,使地面保持平整。
常见问题
在使用修补砂浆之前,尽量仔细阅读产品手册,并按规定操作。
在补缝工程施工过程中要注意预防措施,防止修补砂浆滴到皮肤或眼睛上造成伤害。
为了保证补缝的实际效果和质量,修补砂浆的配制和加热温度等数据必须按照制造商的规定进行控制。
根据工艺和注意事项,可有效应用水泥地面裂缝墙面空鼓修补剂,修复路面的整齐性和耐久性。
操作方法
缝隙标记检查:系统检查混凝土地面的缝隙,确定裂缝的总宽度、强度和方向。清除缝隙中的污垢、土壤和疏松原料,确保缝隙内部结构干净整洁。
表面处理:用钢丝刷等设施清除建筑裂缝表面的灰尘、沉渣、松散层等废弃物,刷去灰层,沿缝两侧2~3厘米用酒精或甲苯擦洗。
预埋件补胶嘴:在裂缝的重叠处,必须在裂缝的宽度和顶部设置胶嘴。根据缝隙规格,胶嘴之间的距离应根据缝隙规格设置。
密封胶填缝剂:沿缝隙往复涂抹油灰刀后,均匀涂抹一层厚度约1~2mm,宽度约2mm,~3cm,注意避免气泡和密封不严。
填缝剂检测:一般情况下,使用密封剂密封后1~2天即可进行泄漏试验,检查裂缝的密封性能和连接情况。
施工工序
1. 墙体空鼓检测和统计分析:修复前,应对细石混凝土进行全方位、详细的墙体空鼓检测。用锤子或空锤轻拍路面,发出咚咚声的区域是墙体的空鼓部分。
2. 清除墙体空鼓区:清除墙体空鼓区域的杂质和储水,确保路面干燥整齐。用锤头和木工凿子仔细敲打和清理墙体空鼓位置的疏松混凝土,以免损坏周围完好的地面。
3. 打孔精确定位:根据墙体空鼓的位置和大小,合理安排打孔位置。孔距的设置会影响灌浆的实际效果,设计方案要由有经验的人来定位。
4. 混合环氧树脂胶:根据产品手册中的比例,将灌浆树脂胶与环氧固化剂混合均匀。混合专用工具应充分搅拌,直至达到适当的粘度。
5. 灌浆修复:通过专用灌浆设备将搅拌好的环氧树脂胶融入墙面空鼓地面。保持一定的压力,确保环氧树脂胶能充分渗透到墙面空鼓的每一个角落。
6. 干燥固化和维护:等待环氧树脂胶彻底固化(通常需要24小时),对修复后的路面进行相应的抛光和抛光,使地面保持平整。
常见问题
在使用修补砂浆之前,尽量仔细阅读产品手册,并按规定操作。
在补缝工程施工过程中要注意预防措施,防止修补砂浆滴到皮肤或眼睛上造成伤害。
为了保证补缝的实际效果和质量,修补砂浆的配制和加热温度等数据必须按照制造商的规定进行控制。
根据工艺和注意事项,可有效应用水泥地面裂缝墙面空鼓修补剂,修复路面的整齐性和耐久性。
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