设备基础灌浆施工工艺

发布时间：2023-11-01

产品优势
▲高强度浇筑后1-3天强度达到30Mpa以上，缩短工期。
▲现场自流只需放水搅拌，立即灌入设备基础，砂浆自流，施工无振动，保证无振动，长距离灌浆施工。
▲长期使用无收缩的微膨胀浇筑体，确保设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，适当的澎湃压应力确保系统长期安全运行。
▲在机油中浸泡30天后，抗油渗透强度提高10%以上，成型、致密、抗渗、融入机座油渍huanbao。
▲耐久性200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
▲耐候性好-40℃～600℃长期安全操作
▲低碱耐腐蚀严格控制原料碱含量，适用于碱-骨料反映抑制标准的工程。
操作方法
1．基础处理
清洁设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污、脱膜剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，应吸收储水。
2．明确灌浆方法
根据设备底座的具体情况，选择合适的灌浆方法，因为HGM具有良好的循环性能。一般来说，可以使用“自重法灌浆”，即可立即从模板开口灌浆，完全依靠浆体自重自主流平，填充所有灌浆空间；如果灌浆面积大，结构特别复杂，或者空间很小，距离很远，可以采用“上漏斗灌浆”或“压力灌浆”进行灌浆，以确保灌浆能够充分填充每个角落。
3．支模
根据建立的灌浆方法和灌浆施工图架模板，模板的定位标高应至少高于设备底座上表面50mm。模板必须坚固牢固，防止松动和跑浆。
4．混合灌浆材料
根据产品合格证上介绍的水料比，加水量明确，搅拌用水应采用饮用水，水温为5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。选择机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。手动搅拌时，应先加入2/3的需水量，搅拌2分钟，然后再加入剩余的需水量，搅拌至对称。标准稠度的加水量为12%-14%。