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裂缝修补专用胶怎么用
- 发布时间:2024-08-26
裂缝修复专用胶粘剂的使用方法主要取决于裂缝的种类、大小和环境,但一般可以采用以下基本流程:
准备工作
缝隙标注:检查并标注裂缝的特性、长度、总宽度、深度、方向和漏水情况,便于明确处理措施。
表层处理:
利用钢刷、吹风除尘器等设备消除缝隙表面的灰尘、泥渣和松散层等污物。
对于较大的混凝土工程中较深的缝隙,可沿缝隙凿“V"形槽或打孔,便于裂缝修补胶能更有效地渗透。
将缝隙及周围区域用甲苯、酒精等清洁液擦洗,确保表面清洁无油渍。
配胶和点胶
配胶:根据产品手册或推荐的配比,对裂缝进行修补。、B成分(或其他成分)充分搅拌均匀。注意每次配胶量不宜过大,以在可操作时间内使用为准。
点胶:
对于表面封闭法,用油灰刀或其他常用工具在缝隙表面均匀涂抹裂缝修补胶,形成一层密封层。
注浆嘴应设置在裂缝的交叠处、缝隙宽度和缝隙顶部,并沿缝隙涂一层裂缝修补胶作为底层,然后固定注浆嘴。
胶水和密封接缝三
涂胶:用专用补胶设备将裂缝修补胶慢慢引入裂缝,直至裂缝完全覆盖。注意控制补胶压力,防止粘合剂因压力过大而溢出。
密封:在裂缝表面涂一层裂缝修补胶,密封裂缝,保护内部修补材料。对于总宽度较大的缝隙,可以先在缝隙中填充泡沫条或石英沙等材料,再填充裂缝修补胶。
第四,后续处理
维修:根据产品手册的要求进行维修,确保裂缝修补胶完全干燥。
测试:裂缝修补胶固化后,进行质量检验,确保缝隙得到充分修复。试漏检测可以通过压缩气体和缩水来进行。
常见问题
施工过程中,应保证缝隙表面整洁、干燥、无油渍、砂粒、灰尘等。
配胶时要根据产品手册或推荐的配比,搅拌均匀。
在点胶和打胶时,要控制胶量和补胶压力,防止浪费和溢出。
维修期间应避免对修复部分进行振荡或施加外力。
准备工作
缝隙标注:检查并标注裂缝的特性、长度、总宽度、深度、方向和漏水情况,便于明确处理措施。
表层处理:
利用钢刷、吹风除尘器等设备消除缝隙表面的灰尘、泥渣和松散层等污物。
对于较大的混凝土工程中较深的缝隙,可沿缝隙凿“V"形槽或打孔,便于裂缝修补胶能更有效地渗透。
将缝隙及周围区域用甲苯、酒精等清洁液擦洗,确保表面清洁无油渍。
配胶和点胶
配胶:根据产品手册或推荐的配比,对裂缝进行修补。、B成分(或其他成分)充分搅拌均匀。注意每次配胶量不宜过大,以在可操作时间内使用为准。
点胶:
对于表面封闭法,用油灰刀或其他常用工具在缝隙表面均匀涂抹裂缝修补胶,形成一层密封层。
注浆嘴应设置在裂缝的交叠处、缝隙宽度和缝隙顶部,并沿缝隙涂一层裂缝修补胶作为底层,然后固定注浆嘴。
胶水和密封接缝三
涂胶:用专用补胶设备将裂缝修补胶慢慢引入裂缝,直至裂缝完全覆盖。注意控制补胶压力,防止粘合剂因压力过大而溢出。
密封:在裂缝表面涂一层裂缝修补胶,密封裂缝,保护内部修补材料。对于总宽度较大的缝隙,可以先在缝隙中填充泡沫条或石英沙等材料,再填充裂缝修补胶。
第四,后续处理
维修:根据产品手册的要求进行维修,确保裂缝修补胶完全干燥。
测试:裂缝修补胶固化后,进行质量检验,确保缝隙得到充分修复。试漏检测可以通过压缩气体和缩水来进行。
常见问题
施工过程中,应保证缝隙表面整洁、干燥、无油渍、砂粒、灰尘等。
配胶时要根据产品手册或推荐的配比,搅拌均匀。
在点胶和打胶时,要控制胶量和补胶压力,防止浪费和溢出。
维修期间应避免对修复部分进行振荡或施加外力。
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