液体脱模剂使用方法

发布时间：2024-07-30

液体脱膜剂是一种广泛应用于各种模具和成形工具表面的工业化工产品，旨在形成一层镀层，便捷产品从模具中轻松滚动。正确的使用方法不仅提高了模具效率，并且可以确保模具和产品品质。以下是液体脱膜剂使用方法和常见问题的详细描述。
液体脱膜剂的使用步骤
清理模具使用液体脱膜剂以前，彻底清洗模具，消除之前的残余物和污染物，保证模具表面清理。可使用专用清洁液工具清理，保证模具表面干躁。
磨具加温针对某些类型的脱膜剂，磨具可能需要在涂抹脱膜剂前在规定条件下加温。比如，水性脱模剂可能需要将磨具加热至120°C.
涂擦脱膜剂擦拭脱膜剂时，可以用气雾喷枪、刷子、棉布或喷雾机均匀涂抹在模具上。擦拭时，确保脱膜剂覆盖整个模具表面，切忌漏涂或过度擦拭。
等待干燥擦抹脱膜剂后，务必等待一段时间，使脱膜剂干躁，造成薄膜。干燥时间在于脱膜剂的类型和气候条件。
补喷和吹扫一旦发现模具效果不佳，能够对模具开展喷漆。喷漆仅需喷漆一次脱膜剂，不用等凝固即可继续生产。每个生产时间结束后，可用高压气体吹扫磨具，清除残余物，为下一个生产时间做准备。
储放未使用的脱膜剂应妥当贮存，避免湿冷或污染。储存温度应高于0℃，低于49℃，以保证容器密封。
疑难问题脱膜剂挑选：依据模具和产品材料选择合适的脱膜剂，不同的脱膜剂适用于不同的材料。
稀释比：依据产品简介稀释脱膜剂，并根据实际情况调节稀释比。
防护：使用时应采取必要的防范措施，避免脱膜剂触碰双眼和皮肤。
储存条件：脱膜剂应储存在荫凉干燥的环境中，避免阳光直射和高温。
要求：采用脱膜剂，降低对环境的污染。
液体脱膜剂的应用涉及多个过程，包含模具清理、加温、擦拭、干躁、喷漆和吹扫。在使用中，应严格按照产品简介来操作，并给予留意。液体脱膜剂的应用能够有效地提高模具的效率和产品品质。