cgm高强无收缩灌浆料说明书

发布时间：2023-10-26

水泥基高强无收缩灌浆材料主要用于:地脚螺丝锚固、飞机跑道维护、核电设备固定、路桥工程加固、设备基座、钢结构与路基怀口、设备基础二次灌浆、钢筋种植、混凝土工程加固改造、旧混凝土结构缝隙整治、机械设备安装、路轨钢结构工程、静压桩工程封桩、墙体结构加厚、漏水修复、各种基础工程坍塌灌浆及各种抢修工程等。
，产品规格
本产品分为超早强型、豆石型、通用型、极细加固型五种。
第四，产品优势
▲早强高强浇注后1-3天强度在30Mpa以上，缩短工期。
▲自流状态现场只需放水搅拌，立即灌注设备基础，砂浆自流，施工免振，保证无振动，长距离灌浆施工。
▲微膨胀浇筑物长期无收缩，保证了设备与基础的密切接触，基础与基础之间没有收缩，适当的膨胀压力保证了系统的长期安全运行。
▲在机油中浸泡30天后，其强度增加10%以上，成型体，密实，抗渗，融入机座油污huanbao。
▲耐久性200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
▲耐候性好-40℃～长期安全操作600℃
▲严格控制低碱耐蚀原料的碱含量，适用于碱-骨料反映有抑制标准的工程。
操作方法五
1．基础处理
清理设备基础表面时，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污、脱膜剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分潮湿。灌浆前1小时，应吸收存水。
2．注浆方法明确
根据设备座椅的具体情况，选择合适的灌浆方法，因为CGM具有良好的循环性能。一般情况下，可以使用“自重法灌浆”，将浆体立即从模板口灌入，完全依靠浆体的自重自主流平，填充所有灌浆空间；如果灌浆面积大，结构特别复杂，或者空间很小，距离很远，可以采用“上级漏斗法灌浆”或“压力法灌浆”进行灌浆，以保证浆体能够充分填充每个角落。
3．支模
根据建立的灌浆方法和灌浆施工图纸架模板，模板定位标高应高于设备底座上表面至少50毫米。模板必须牢固牢固，以防止松动和跑浆。
4．混合灌浆材料
根据产品合格证上介绍的水料比明确加水量，搅拌用水应使用饮用水，水温为5。～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。选用机械搅拌时，搅拌时间一般为1。～2分钟。在使用人工搅拌时，最好先加入2/3的需水量搅拌2分钟，然后再加入剩余的需水量搅拌至对称。
5．注浆
灌浆施工时应符合下列要求：
1）.浆料必须从一侧灌入，直至另一侧溢出，以便在设备座椅和混凝土基础之间排出气体，使灌浆丰富，不能从四侧同时灌浆。
2）.灌浆开始后，一定要连续进行，不能中断，并且要尽量减少灌浆时间。
3）.灌浆过程中不宜振捣，必要时用竹板条等带动引流。
4）.注浆层厚度每次不得超过100mm。
5）.长型设备及路轨基本灌浆，应按段施工。每段距离应为10m。
6）.如果在灌浆过程中发现表面是泌水状态，可以撒一点CGM干料，吸收水分。
当注浆层厚度大于1000mm的机器基础灌浆时，可按总量比1000mm搅拌灌浆料。：1加入0.5mm石，但是需要通过试验来确定其可灌性能是否达到要求。
8）.在设备基础灌浆完成后，需要在灌浆层终凝时解决要去除的部分。
9）.应避免灌浆层在灌浆施工过程中直至出模前受到震动和碰撞，以免造成未结硬的灌浆层。
模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以便于灌浆施工。
11)如果在灌浆过程中出现跑浆情况，应及时处理。
当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌法，以保证灌浆施工。