超高强型灌浆料

发布时间：2023-10-25

极高强度、维修无收缩灌浆材料应采用特种水泥作为粘结剂，优选高强度材料作为石材，配以高流态、微膨胀、防离析等成分。该产品具有自流性强、快速硬化、早期强化、高强度、无收缩、微膨胀等优点。wudui、无害、无老化、对水质和周围环境零污染、自密性好、防锈等。在施工中具有质量稳定、成本控制、工期缩短、使用方便等优点。从根本上改变设备底座的受力情况，使其能够均匀承受机器的所有载荷，从而满足各种机械、电气设备(重型垫床)的高精度设备)
diyi，应用领域：
1、地脚螺钉锚固，飞机跑道维修，核电设备固定，路桥工程加固。
2、二次灌浆设备基座、钢结构和路基怀口、设备基础。
3、种植钢筋、混凝土工程加固改造、旧混凝土结构缝隙整治。
4、机械设备安装，轨道和钢结构工程。
5、静压桩工程封桩，加厚墙体结构，修补漏水。
6、各类基础工程的坍塌注浆及各类抢修工程等。
二是产品优势：
1、早强高强：浇注后2小时强度在20MPa以上，1d强度在50MPa以上，3d强度在70MPa以上缩短工期。
2、自流状态：现场只需放水搅拌，立即灌注设备基础，砂浆自流，施工免振，保证无振动，长距离灌浆施工。
3、微膨胀:浇筑物长期无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，适当的膨胀压力保证系统长期安全运行。
4、抗油渗透性：在机油中浸泡30d后，其强度提高10%以上，成型体，密实，抗渗，融入机座油污huanbao。
5、耐久性：200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
6、耐候性好：-40℃~600℃长期安全操作。
7、低碱耐蚀：严格控制原料碱含量，适用于碱-骨料反映有抑制标准的工程。四、施工工艺：
1、基本清除：
清理设备基础表面时，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污、脱膜剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分潮湿。灌浆前1小时，应吸收存水。
2、注浆方法：
根据设备座椅的具体情况，选择合适的灌浆方法。一般情况下，可以使用“自重法灌浆”，要求浆体立即自模板口灌浆，完全依靠浆体的自重自主流平，填充所有灌浆空间；如果灌浆面积大，结构复杂或空间小，距离远，可以采用“上漏头法灌浆”或“压力法灌浆”进行灌浆，以保证浆体能够充分添加到每个角落。
3、支模方法：
根据建立的灌浆方法和灌浆施工图架模板，模板定位标高应高于设备底座上表面至少50毫米。模板必须牢固牢固，以防止松动和跑浆。
4、灌浆材料混合：
根据产品合格证上介绍的水料比明确加水量，搅拌用水应使用饮用水，水温为5。～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。选用机械搅拌时，搅拌时间一般为1。～2分钟。人工搅拌时，建议先加入2/3的需水量搅拌2分钟，然后再加入剩余的需水量搅拌至对称，标准稠度加水量为13%。～15%。