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装配式脱模剂
- 发布时间:2024-05-28
在预制住宅中,脱膜剂是预制构件模具表面的关键辅材,以保证混凝土或其他材料能顺利与磨具分离,同时保持构件表面的光泽度和完好性。以下是预制脱膜剂的相关内容,包括其种类、作用、选择标准与应用要点。
脱膜剂的种类
1. 油基脱膜剂:传统种类,包含矿物油、植物油及其衍生物,成本低,但容易污染混凝土表面,危害后期装饰或粘接。
2. 水性脱膜剂:以水为溶剂,具备表面活性剂、高聚物等成分,性能强,不易污染,适用清洁度要求高的工程。
3. 乳化脱膜剂:油水混合,兼具油基和水性的优势,易于清洗,保持良好成形效果。
4. 固体脱膜剂:以蜡或高聚物为主要成分,根据喷涂或涂装方式运用,重复使用性好,适用大型磨具。
脱膜剂的作用
降低粘接:确保浇筑混凝土能和磨具成功分离,减少毁坏风险。
维护磨具:在模具表面形成保护层,提升模具使用期限,减少维护费用。
提升表面品质:有益于得到光洁、平坦的混凝土表面,降低后期修复工作。
健康:优质脱膜剂应符合要求,对工人健康没害。
选择规范适用性:依据混凝土种类、模具材料及施工环境选择合适的脱膜剂。
性:选择低VOC(挥发性有机化合物)或无VOC的产品。
经济收益:均衡成本与效果,考虑脱膜剂的利用率和磨具的维护费。
操作简便:易擦洗、清理,减少工期,提升工期。
应用要点1. 表面预处理:保证磨具清洁干燥,无油脂、尘土或旧脱膜剂残余。
2. 均匀涂抹:用喷枪、滚桶或刷子匀称遮盖模具表面,留意厚度适中。
3. 干燥时间:依据产品简介,保证脱膜剂充足干燥或凝固后浇制。
4. 模具方式:混凝土做到充足强度后,施力迟缓、对称,避免冲击。
脱膜剂的挑选运用直接影响预制住房预制构件生产效率和质量。因而,选择合适的脱膜剂,遵照适宜使用方法,是保障预制构件生产过程顺利开展、提升产品质量的关键。技术发展更强、多用途脱膜剂可能五花八门,进一步促进装配式住宅产业绿色发展。
脱膜剂的种类
1. 油基脱膜剂:传统种类,包含矿物油、植物油及其衍生物,成本低,但容易污染混凝土表面,危害后期装饰或粘接。
2. 水性脱膜剂:以水为溶剂,具备表面活性剂、高聚物等成分,性能强,不易污染,适用清洁度要求高的工程。
3. 乳化脱膜剂:油水混合,兼具油基和水性的优势,易于清洗,保持良好成形效果。
4. 固体脱膜剂:以蜡或高聚物为主要成分,根据喷涂或涂装方式运用,重复使用性好,适用大型磨具。
脱膜剂的作用
降低粘接:确保浇筑混凝土能和磨具成功分离,减少毁坏风险。
维护磨具:在模具表面形成保护层,提升模具使用期限,减少维护费用。
提升表面品质:有益于得到光洁、平坦的混凝土表面,降低后期修复工作。
健康:优质脱膜剂应符合要求,对工人健康没害。
选择规范适用性:依据混凝土种类、模具材料及施工环境选择合适的脱膜剂。
性:选择低VOC(挥发性有机化合物)或无VOC的产品。
经济收益:均衡成本与效果,考虑脱膜剂的利用率和磨具的维护费。
操作简便:易擦洗、清理,减少工期,提升工期。
应用要点1. 表面预处理:保证磨具清洁干燥,无油脂、尘土或旧脱膜剂残余。
2. 均匀涂抹:用喷枪、滚桶或刷子匀称遮盖模具表面,留意厚度适中。
3. 干燥时间:依据产品简介,保证脱膜剂充足干燥或凝固后浇制。
4. 模具方式:混凝土做到充足强度后,施力迟缓、对称,避免冲击。
脱膜剂的挑选运用直接影响预制住房预制构件生产效率和质量。因而,选择合适的脱膜剂,遵照适宜使用方法,是保障预制构件生产过程顺利开展、提升产品质量的关键。技术发展更强、多用途脱膜剂可能五花八门,进一步促进装配式住宅产业绿色发展。

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