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egm环氧树脂灌浆料
- 发布时间:2023-10-25
EGM-100环氧树脂灌浆料包括A(树脂)、B(硬化剂)、C本产品采用优质树脂和特制填料,固含量100%,不含对人体有害的溶剂等挥发性物质。
每组材料中所含的三成分在室温下完全混合后即可使用,无需添加额外的成分。
diyi,产品优势:
1、高强度、早强度:能提供比水泥基材料更好的抗压、粘接等物理性能,提高早强度。
2、低热峰值:可提供近120分钟(25℃)的操作时间,适用于大规模灌浆。.
3、无收缩:确保注浆层最终成型后与承载面完全接触,确保设备安装精度高。
4、优异的抗蠕变性能:环氧灌浆材料可长期在-50℃至在极端物理条件下,80℃冻融交替,振动受力长期使用,无形状变化,保证设备定位长期准确。
5、非凡韧性:环氧灌浆材料能解决任何可能使水泥基灌浆层开裂的动荷载。
6、耐蚀性:能承受酸、碱、盐、油等化工产品的长期接触腐蚀。
,应用领域:
1、高振动机的二次灌浆组装,如压缩机、泵、冲压机、破碎机、球磨机等。
2、会受到化学侵蚀的设备基础区域注浆。
3、在压力较大的地区注浆,如路轨基础、桥梁支撑座等。
4、建筑结构中的螺栓、钢筋种植和混凝土加固加固。
5、自流平砂浆用于混凝土、石块、钢板、木板等表面。
6、钢度连接铁、铁系杆、拉杆。
,性能参数:
第四,施工步骤:
1、准备:
接触Egm-100混凝土表面时,必须将其表面浮浆切除,露出牢固的底层,确保注浆表面清洁、干燥、无油脂。
为了扩大边缘处的灌浆材料和基础粘合面积,在混凝土连接面外边缘抛光25毫米厚的倒角边缘;需要粘合的金属表面不应生锈(符合SSPC-SP6的光滑度要求)。
2、制模:
模板必须牢固,重叠牢固,并在其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴PVC胶带,以便于出模;为了方便灌浆和安装灌浆漏斗,灌浆侧模板与设备底座之间的间距至少为100毫米,高于设备底板的100毫米以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉上25毫米厚的45度斜木线,防止浇注体边缘应力集中。
3、施工温度:
工作温度包括地面和空气温度。为了获得最佳的工作环境,灌浆前最好在15-25℃下放置24小时的材料;施工时间和24小时内工作温度控制在5-32℃,最适合20℃。夏季施工防止下午高温,必要时应建造遮阳篷;冬季气温较低时,应在灌浆区域建造温室,以提高温度,以确保施工温度超过5℃。建议选择下午。
4、混和:
用便携式搅拌器(200-250rpm)充分混合A(树脂)、B(硬化剂)大约3分钟;
在低速大功率搅拌器(15-20rpm)中加入C(填料),使其与A(填料)、将混合物与B混合,充分搅拌至石料全部侵湿,大约需要5-10分钟;
当温度较低时,为了保证混合物的流动性,可以适当减少C(填料)的用量(最多可以减少1/2)。
5、注浆:
1)灌浆需要从一侧灌浆到另一侧;灌浆过程中可以挤压但不要振动,以防止混合空气滞留;灌浆间距超过1.5m时,应采用上级漏斗法灌浆,利用重力压差原理协助灌浆。灌浆必须尽快完成;
一次注浆厚度控制在25mm至350mm之间,注浆区域超过1.8m×当注浆区域设置为1.8m时,&n,bsp;缩缝预埋条;一次螺栓孔注浆深度可达1500mm。
每组材料中所含的三成分在室温下完全混合后即可使用,无需添加额外的成分。
diyi,产品优势:
1、高强度、早强度:能提供比水泥基材料更好的抗压、粘接等物理性能,提高早强度。
2、低热峰值:可提供近120分钟(25℃)的操作时间,适用于大规模灌浆。.
3、无收缩:确保注浆层最终成型后与承载面完全接触,确保设备安装精度高。
4、优异的抗蠕变性能:环氧灌浆材料可长期在-50℃至在极端物理条件下,80℃冻融交替,振动受力长期使用,无形状变化,保证设备定位长期准确。
5、非凡韧性:环氧灌浆材料能解决任何可能使水泥基灌浆层开裂的动荷载。
6、耐蚀性:能承受酸、碱、盐、油等化工产品的长期接触腐蚀。
,应用领域:
1、高振动机的二次灌浆组装,如压缩机、泵、冲压机、破碎机、球磨机等。
2、会受到化学侵蚀的设备基础区域注浆。
3、在压力较大的地区注浆,如路轨基础、桥梁支撑座等。
4、建筑结构中的螺栓、钢筋种植和混凝土加固加固。
5、自流平砂浆用于混凝土、石块、钢板、木板等表面。
6、钢度连接铁、铁系杆、拉杆。
,性能参数:
第四,施工步骤:
1、准备:
接触Egm-100混凝土表面时,必须将其表面浮浆切除,露出牢固的底层,确保注浆表面清洁、干燥、无油脂。
为了扩大边缘处的灌浆材料和基础粘合面积,在混凝土连接面外边缘抛光25毫米厚的倒角边缘;需要粘合的金属表面不应生锈(符合SSPC-SP6的光滑度要求)。
2、制模:
模板必须牢固,重叠牢固,并在其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴PVC胶带,以便于出模;为了方便灌浆和安装灌浆漏斗,灌浆侧模板与设备底座之间的间距至少为100毫米,高于设备底板的100毫米以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉上25毫米厚的45度斜木线,防止浇注体边缘应力集中。
3、施工温度:
工作温度包括地面和空气温度。为了获得最佳的工作环境,灌浆前最好在15-25℃下放置24小时的材料;施工时间和24小时内工作温度控制在5-32℃,最适合20℃。夏季施工防止下午高温,必要时应建造遮阳篷;冬季气温较低时,应在灌浆区域建造温室,以提高温度,以确保施工温度超过5℃。建议选择下午。
4、混和:
用便携式搅拌器(200-250rpm)充分混合A(树脂)、B(硬化剂)大约3分钟;
在低速大功率搅拌器(15-20rpm)中加入C(填料),使其与A(填料)、将混合物与B混合,充分搅拌至石料全部侵湿,大约需要5-10分钟;
当温度较低时,为了保证混合物的流动性,可以适当减少C(填料)的用量(最多可以减少1/2)。
5、注浆:
1)灌浆需要从一侧灌浆到另一侧;灌浆过程中可以挤压但不要振动,以防止混合空气滞留;灌浆间距超过1.5m时,应采用上级漏斗法灌浆,利用重力压差原理协助灌浆。灌浆必须尽快完成;
一次注浆厚度控制在25mm至350mm之间,注浆区域超过1.8m×当注浆区域设置为1.8m时,&n,bsp;缩缝预埋条;一次螺栓孔注浆深度可达1500mm。

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