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自密实混凝土应用技术规程
- 发布时间:2024-05-06
根据您提供的百度搜索,我到“自密实混凝土应用技术规范”是自密实混凝土在项目中应用的技术标准。它包括自密实混凝土的材料类型、配合比设计、制造和运输、施工和验收。此外,该规定还包括自密实混凝土的技术性能、测试方法和质量检验和验收规范。
自密实混凝土是一种具有高流动性、对称性和安全性的混凝土。其特点是浇筑时不需要外力振动,在自重的影响下可以密集流动。这种混凝土特别适用于对施工噪声有特殊要求的厚壁、钢筋聚集、结构复杂、振动困难的结构和工程。
,“自密实混凝土应用技术规范”为自密实混凝土在工程中的应用提供了基础,有利于保证质量和数量,提高施工效率,降低工程成本。在今后的工程建设中,要积极推广和应用自密实混凝土,实现技术领先、经济合理、安全适用的目标。
密实混凝土制备工艺
自密实混凝土是一种特殊的混凝土。它可以在自身重力的作用下流动和致密。即使有致密钢筋,也可以完全添加模板,同时获得良好的均质性,无需额外振动。以下是自密实混凝土的制备工艺:
1. 原料挑选
在配置自密实混凝土时,要对原材料进行选择,以保证自密实混凝土的施工特性和硬化后的物理性能。实际原材料选择包括:
- 混合材料:自密实混凝土应配备C3A含量低的粉煤灰水泥和普通硅酸盐水泥。为了确保自密实混凝土在进入模具之前具有良好的工作性能,自密实混凝土中选择的水泥颗粒不应太细。
- 石材:粗骨料中的针状颗粒成分应严格控制,对于自密实混凝土,采用等级良好、颗粒形状丰满的石材可以达到更好的效果。粗骨料的粒度不宜过大,砂的细度模数不应小于2.5.
- 混合材料:在自密实混凝土中混合矿物混合材料,可以有效提高自密实混凝土的工作要求,尽量避免水泥用量。煤灰、硅灰、矿渣等是常用的矿物混合材料。
- 减水剂:自密实混凝土应配置以gaoxiao减水剂为主的复合外加剂。一般来说,减水剂的品种和用量应根据工程实际对自密实混凝土的性能要求、施工技术及其自然条件进行综合,然后通过适当的实验确定,综合混凝土原料的性能、配合比和适应性。
2. 混泥土配置
自密实混凝土的配合比设计必须综合考虑自密实混凝土的流动性、抗离析性、自填充性、浆料用量和体积稳定性之间的关系和差异。目标特性可以通过调整原材料的比例和添加功能添加剂来实现。
3. 现浇混凝土
- 浇筑前准备:自密实混凝土浇筑前,应主要测试钢筋的设置和模板的位置,以确保嵌入、嵌入和检查零件的准确性。模板及其支撑系统的强度和稳定性应满足相关要求,模板根部的间隙应用砂浆堵塞并找平。由于自密实混凝土的高流动性,混凝土对模板壁的压力也相应增加。设计时应注意钢筋配置、浇筑速度、施工温度等因素,以混凝土传递的液压为有效压力,从而提高安全性能。
- 浇筑工艺:混凝土浇筑应采用全层连续浇筑,并一次性推进。现浇混凝土时,应选择泵送混凝土,同时控制适当的浇筑速度,不宜过快。还应防止空气卷入或混凝土供应不足造成的中断浇筑。现浇混凝土应采用分层间歇浇筑,最后一层现浇混凝土应在下层混凝土初凝前结束。浇筑过程中混凝土的垂直降落高度应严格控制在5m以内,水平流动距离应小于7m.
4. 保养
由于自密实混凝土用水量少,表面水分流失速度快,浇筑后应注意初始维护。应尽快逐步维护,避免混凝土因温度应力而收缩不同,导致混凝土开裂。施工过程中,应合理布置温度测量点。在混凝土厚度方向,温度测量点必须布置在表面、底部和中心。测量点的间隔应小于600mm。每个测量点应设置在具有代表性的位置,如厚度变化或大规模后浇带的两侧。
5. 质量管理
自密实混凝土的质量控制通常是控制新型混合自密实混凝土的工作性能。目前,常用的检测方法主要有坍落度筒法、U型仪法、稳定筛法、L型仪法、V型仪法、加充箱法等。土壤的工作性指标是坍落度在550mm至700mm之间,坍落度在250mm和270mm之间。
上述是自密实混凝土的制备工艺,希望对您有所帮助。
自密实混凝土是一种具有高流动性、对称性和安全性的混凝土。其特点是浇筑时不需要外力振动,在自重的影响下可以密集流动。这种混凝土特别适用于对施工噪声有特殊要求的厚壁、钢筋聚集、结构复杂、振动困难的结构和工程。
,“自密实混凝土应用技术规范”为自密实混凝土在工程中的应用提供了基础,有利于保证质量和数量,提高施工效率,降低工程成本。在今后的工程建设中,要积极推广和应用自密实混凝土,实现技术领先、经济合理、安全适用的目标。
密实混凝土制备工艺
自密实混凝土是一种特殊的混凝土。它可以在自身重力的作用下流动和致密。即使有致密钢筋,也可以完全添加模板,同时获得良好的均质性,无需额外振动。以下是自密实混凝土的制备工艺:
1. 原料挑选
在配置自密实混凝土时,要对原材料进行选择,以保证自密实混凝土的施工特性和硬化后的物理性能。实际原材料选择包括:
- 混合材料:自密实混凝土应配备C3A含量低的粉煤灰水泥和普通硅酸盐水泥。为了确保自密实混凝土在进入模具之前具有良好的工作性能,自密实混凝土中选择的水泥颗粒不应太细。
- 石材:粗骨料中的针状颗粒成分应严格控制,对于自密实混凝土,采用等级良好、颗粒形状丰满的石材可以达到更好的效果。粗骨料的粒度不宜过大,砂的细度模数不应小于2.5.
- 混合材料:在自密实混凝土中混合矿物混合材料,可以有效提高自密实混凝土的工作要求,尽量避免水泥用量。煤灰、硅灰、矿渣等是常用的矿物混合材料。
- 减水剂:自密实混凝土应配置以gaoxiao减水剂为主的复合外加剂。一般来说,减水剂的品种和用量应根据工程实际对自密实混凝土的性能要求、施工技术及其自然条件进行综合,然后通过适当的实验确定,综合混凝土原料的性能、配合比和适应性。
2. 混泥土配置
自密实混凝土的配合比设计必须综合考虑自密实混凝土的流动性、抗离析性、自填充性、浆料用量和体积稳定性之间的关系和差异。目标特性可以通过调整原材料的比例和添加功能添加剂来实现。
3. 现浇混凝土
- 浇筑前准备:自密实混凝土浇筑前,应主要测试钢筋的设置和模板的位置,以确保嵌入、嵌入和检查零件的准确性。模板及其支撑系统的强度和稳定性应满足相关要求,模板根部的间隙应用砂浆堵塞并找平。由于自密实混凝土的高流动性,混凝土对模板壁的压力也相应增加。设计时应注意钢筋配置、浇筑速度、施工温度等因素,以混凝土传递的液压为有效压力,从而提高安全性能。
- 浇筑工艺:混凝土浇筑应采用全层连续浇筑,并一次性推进。现浇混凝土时,应选择泵送混凝土,同时控制适当的浇筑速度,不宜过快。还应防止空气卷入或混凝土供应不足造成的中断浇筑。现浇混凝土应采用分层间歇浇筑,最后一层现浇混凝土应在下层混凝土初凝前结束。浇筑过程中混凝土的垂直降落高度应严格控制在5m以内,水平流动距离应小于7m.
4. 保养
由于自密实混凝土用水量少,表面水分流失速度快,浇筑后应注意初始维护。应尽快逐步维护,避免混凝土因温度应力而收缩不同,导致混凝土开裂。施工过程中,应合理布置温度测量点。在混凝土厚度方向,温度测量点必须布置在表面、底部和中心。测量点的间隔应小于600mm。每个测量点应设置在具有代表性的位置,如厚度变化或大规模后浇带的两侧。
5. 质量管理
自密实混凝土的质量控制通常是控制新型混合自密实混凝土的工作性能。目前,常用的检测方法主要有坍落度筒法、U型仪法、稳定筛法、L型仪法、V型仪法、加充箱法等。土壤的工作性指标是坍落度在550mm至700mm之间,坍落度在250mm和270mm之间。
上述是自密实混凝土的制备工艺,希望对您有所帮助。
