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混凝土灌浆料施工工艺
- 发布时间:2024-05-05
混凝土灌浆材料的施工工艺主要包括以下步骤:
diyi步:基本处理
1.1表面处理:基础表面应打毛,或采用专用增强界面剂J-302混凝土重铸剂进行界面处理。基础表面清洁,不得有碎石、浮浆、浮尘、油污、脱模剂等杂物。
1.2湿润基础:灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时清除积水。
第2步:模板
2.1搭设模板:按照灌浆施工图搭设模板。模板与基础、模板与模板之间的接缝应用水泥浆(推荐使用901快速止漏剂)、胶带等密封,保证整个模板不漏水。
2.2控制水平距离:模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右。
2.3设置顶部标高:模板顶部标高应低于设备底座上表面不少于50mm。
步骤3:灌浆材料的制备
3.1加水量及搅拌:一般通用增强型按13-15%标准加水搅拌,豆石增强型按9-11%标准加水搅拌。建议使用机械搅拌,搅拌时间一般为1-2分钟。使用手动搅拌时,应先加入2/3的水,搅拌2分钟,然后加入剩余的水,搅拌均匀。
3.2每次混合量:每次混合量应根据使用量确定,保证材料在40分钟内用完。
3.3严禁掺入其他物质:现场使用时,严禁在灌浆材料中掺入任何添加剂或外加剂。
第四步:灌浆施工方法
4.1施工方法:对于较长的设备或轨道基础,宜采用分段施工。几种常用的注浆方法图解。
4.2二次注浆:二次注浆时,应从一侧或相邻两侧多点注浆,直至从另一侧溢出,以便注浆过程中排气。不应从四个侧面同时进行灌浆。
4.3注浆增压机的使用:注浆过程中严禁振动。如有必要,使用灌浆助推器将灌浆材料沿着灌浆层底部推动。
4.4养护:灌浆完毕后30分钟内应立即覆盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。冬季施工时,养护措施还应符合现行《GB50204》的相关规定。
第五步:维护
5.1养护时间和温度:养护温度应在15℃以上,养护期应为7天。如果现场温度较低,可适当延长养护时间。
5.2拆模时间:灌浆料达到拆膜时间后,即可进行设备安装。具体时间请参见《除膜维护时间及》。
以上就是混凝土灌浆材料的施工工艺。希望对您有所帮助。
diyi步:基本处理
1.1表面处理:基础表面应打毛,或采用专用增强界面剂J-302混凝土重铸剂进行界面处理。基础表面清洁,不得有碎石、浮浆、浮尘、油污、脱模剂等杂物。
1.2湿润基础:灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时清除积水。
第2步:模板
2.1搭设模板:按照灌浆施工图搭设模板。模板与基础、模板与模板之间的接缝应用水泥浆(推荐使用901快速止漏剂)、胶带等密封,保证整个模板不漏水。
2.2控制水平距离:模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右。
2.3设置顶部标高:模板顶部标高应低于设备底座上表面不少于50mm。
步骤3:灌浆材料的制备
3.1加水量及搅拌:一般通用增强型按13-15%标准加水搅拌,豆石增强型按9-11%标准加水搅拌。建议使用机械搅拌,搅拌时间一般为1-2分钟。使用手动搅拌时,应先加入2/3的水,搅拌2分钟,然后加入剩余的水,搅拌均匀。
3.2每次混合量:每次混合量应根据使用量确定,保证材料在40分钟内用完。
3.3严禁掺入其他物质:现场使用时,严禁在灌浆材料中掺入任何添加剂或外加剂。
第四步:灌浆施工方法
4.1施工方法:对于较长的设备或轨道基础,宜采用分段施工。几种常用的注浆方法图解。
4.2二次注浆:二次注浆时,应从一侧或相邻两侧多点注浆,直至从另一侧溢出,以便注浆过程中排气。不应从四个侧面同时进行灌浆。
4.3注浆增压机的使用:注浆过程中严禁振动。如有必要,使用灌浆助推器将灌浆材料沿着灌浆层底部推动。
4.4养护:灌浆完毕后30分钟内应立即覆盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。冬季施工时,养护措施还应符合现行《GB50204》的相关规定。
第五步:维护
5.1养护时间和温度:养护温度应在15℃以上,养护期应为7天。如果现场温度较低,可适当延长养护时间。
5.2拆模时间:灌浆料达到拆膜时间后,即可进行设备安装。具体时间请参见《除膜维护时间及》。
以上就是混凝土灌浆材料的施工工艺。希望对您有所帮助。

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