低温灌浆料

发布时间：2024-02-23

★高强度，早强度：1-3天抗拉强度可达30-50Mpa以上。
★特别适用于钢筋混凝土结构加固、改善、地面快速修复。
★微膨胀：确保设备与基础之间的密切接触，二次灌浆后无收缩。
★确保灌浆材料与设备底板、钢梁脚板、超大型钢板的接触面在95%以上。
★更进一步的技术
★每天最高强度在50Mpa以上，设备安装一天后即可运行生产。
★特别适合安装精密、大型、复杂的设备；
★是无垫装配时代理想的灌浆材料。
★从根本上改变设备基座的受力状况，使其均匀地承受机器的全部荷载。
★确保灌浆材料浇注完成后不离析、不泌水、不沉降；
★灌浆材料微膨胀：确保设备与基础紧密接触，二次灌浆后无收缩。
施工技术
1．基础处理
清理设备基础表面时，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污、脱膜剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分潮湿。灌浆前1小时，应吸收存水。
2．注浆方法明确
根据设备座椅的具体情况，选择合适的灌浆方法，可采用“自重法灌浆”、上漏斗法注浆"或"压力法注浆"进行注浆，以确保浆体能充分添加到每一个角落。
3．支模
根据建立的灌浆方法和灌浆施工图架模板，模板定位标高应高于设备底座上表面至少50毫米。模板必须牢固牢固，以防止松动和跑浆。
4．混合灌浆材料
加水量按12%-14%的灌浆料重量混合，水温为5%。～40℃为宜。选择机械搅拌时间一般为1。～2分钟；在使用人工搅拌时，最好先加入2/3的需水量搅拌2分钟，然后再加入剩余的需水量搅拌至对称。
5．注浆（1）.浆料必须从一侧灌入，直至另一侧溢出，以便在设备座椅和混凝土基础之间排出气体，使灌浆丰富，不能从四侧同时灌浆。
（2）.灌浆过程中不宜振捣，必要时用竹板条等带动引流。
（3）.应避免灌浆层在灌浆施工过程中直至出模前受到震动和碰撞，以免造成未结硬的灌浆层。