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钢梁加固粘钢用胶
- 发布时间:2025-11-13
在钢梁加固工程中,粘钢加固是一种经济的办法,其核心是用gaoxingnneg粘钢胶将钢板与钢梁或混凝土表面坚固粘接。粘钢性能直接关系到加固性能和结构。以下是最新技术材料的整合,详细阐述了钢梁加固用粘钢胶的种类、技术性能、施工要点及注意事项。
1、粘钢胶的分类及主要成份
1。 依据成分进行筛选
环氧树脂黏合剂:最常见的种类,由环氧树脂、凝固剂、增韧剂、稀释剂等构成。具有强度高、抗腐蚀、抗老化、粘合力出色等特点(参考)。
改性环氧树脂胶:在以往环氧树脂前提下添加塑胶、聚脂等改性剂,进一步提高其韧性耐冲击性能,适用动态荷载或抗震加固(参考)。
2。 按施工工艺进行筛选
粘钢胶(涂漆型):适用黏贴4mm以内的薄钢板,依据刮板马上在钢板和板材表面涂刷(参考)。
压力补胶(灌浆型):适用6mm及以上碳钢板或规模性黏贴,钢板与基底材料之间的缝隙依据补胶枪在压力作用下引进,确保填补密实(参考)。
二、粘钢胶的核心技术性能
1。 高耐磨
抗拉强度:≥30MPa(参考)。
钢-钢粘接抗压强度:≥15MPa;钢-混泥土粘接抗压强度:≥2.5MPa(参考)。
拉申剪切强度:在复杂应力环境下始终保持,确保钢板与基材的协作应力(参考)。
2。 耐用度
耐老化性:在长期荷载作用下不易开裂、起层,使用寿命可达50年以上(参考)。
化学腐蚀耐心:能抵抗酸、碱、盐等成分的腐蚀,适用潮湿或腐蚀环境(参考)。
耐高低温特点:工作温度一般为-40℃~80℃,独特的规格型号可承受-60℃~120℃(参考)。
3。 施工特点
触变性:静止时粘度高,不易流动;混和时黏度减少,便于涂刷和注浆(参考)。
凝结率:常温下初凝时间1。5~3钟头,彻底终凝24~48钟头,可缩短工期(参考)。
低毒性:无挥发性有机溶剂,施工(参考)。
三、粘钢胶施工技术要点
1。 表面解决
钢板解决方法:用研磨机碾磨钢板表面至金属颜色,清除生锈、油和氧化层,用甲苯清洗(参考)。
基础材料解决方法:假如是混凝土基础材料,必须凿除表浆和油渍,用砂轮碾磨到曝露稳固的表面,修补裂缝和缺点,确保舒服无水(参考)。假如是钢梁基础材料,必须锈蚀到St3或Sa2。5级,碾磨粗糙干燥表面,以加强粘合力(参考)。
2。 粘胶剂配备
严格遵守厂家配合比拌和A、B成分,一般为A:B=2:1或3:1(参考)。
用低速搅拌机搅拌3~5分钟,直到颜色均匀,无气团和颗粒(参考)。
配备量应依据工程进度加以控制,避免一次配备过多导致凝结耗费(参考)。
3。 涂刷与黏贴
涂漆粘钢胶:在钢板和板材表面匀称涂一层胶,厚度约2~3mm,中间厚边沿薄(参考)。
灌浆黏合剂:依据胶嘴将胶水压进钢板与板材之间的缝隙,用锤子敲打钢板,查验胶水是否圆滑,直到黏合剂从排气孔外溢(参考)。
黏贴后,立即用夹具或起吊固定充压,保证钢板与板材紧密接触,黏合剂从边沿挤压(参考)。
4。 凝结与保养
在常温(20℃左右)下凝结24小时即可拆装临时固定策略,7天即可达到最后强度(参考)。
如果环境温度低于10℃,要采取加温策略(如红外线照射)加快凝结;当温度高于35℃时,应挡光减温,避免胶体太快排出(参考)。
5。 质量检验
外观检验:查验钢板表面是否平整,是否有涨缩、空鼓现象。
敲打法检测:用锤子轻拍钢板,声音清晰说明粘合优良;声音沉闷或缝隙可能有空鼓(参考)。
超声检测:采用超声波探伤仪检验重点部位的粘合密实度,锚固区合理的粘合面积应是≥90%,非锚固区≥70%(参考)。
四、常见问题及
| 常见问题 | 直接原因 | 解决方法 |
|||--|
| 空鼓 | 表面疏忽,黏合剂有气团 | 再次破碎表面,用真空帮助灌浆清除气团 |
| 粘接强度不足 | 胶合比错误,凝结气温低 | 严苛按比例配胶,操作操作温度 |
| 胶体流动 | 触碰转性差,涂刷量过多 | 采用触变性良好的胶种,控制涂刷厚度≤3mm |
| 钢板锈蚀 | 防锈处理不到位 | 黏贴前对钢板开展除锈、涂刷防锈底漆 |
1、粘钢胶的分类及主要成份
1。 依据成分进行筛选
环氧树脂黏合剂:最常见的种类,由环氧树脂、凝固剂、增韧剂、稀释剂等构成。具有强度高、抗腐蚀、抗老化、粘合力出色等特点(参考)。
改性环氧树脂胶:在以往环氧树脂前提下添加塑胶、聚脂等改性剂,进一步提高其韧性耐冲击性能,适用动态荷载或抗震加固(参考)。
2。 按施工工艺进行筛选
粘钢胶(涂漆型):适用黏贴4mm以内的薄钢板,依据刮板马上在钢板和板材表面涂刷(参考)。
压力补胶(灌浆型):适用6mm及以上碳钢板或规模性黏贴,钢板与基底材料之间的缝隙依据补胶枪在压力作用下引进,确保填补密实(参考)。
二、粘钢胶的核心技术性能
1。 高耐磨
抗拉强度:≥30MPa(参考)。
钢-钢粘接抗压强度:≥15MPa;钢-混泥土粘接抗压强度:≥2.5MPa(参考)。
拉申剪切强度:在复杂应力环境下始终保持,确保钢板与基材的协作应力(参考)。
2。 耐用度
耐老化性:在长期荷载作用下不易开裂、起层,使用寿命可达50年以上(参考)。
化学腐蚀耐心:能抵抗酸、碱、盐等成分的腐蚀,适用潮湿或腐蚀环境(参考)。
耐高低温特点:工作温度一般为-40℃~80℃,独特的规格型号可承受-60℃~120℃(参考)。
3。 施工特点
触变性:静止时粘度高,不易流动;混和时黏度减少,便于涂刷和注浆(参考)。
凝结率:常温下初凝时间1。5~3钟头,彻底终凝24~48钟头,可缩短工期(参考)。
低毒性:无挥发性有机溶剂,施工(参考)。
三、粘钢胶施工技术要点
1。 表面解决
钢板解决方法:用研磨机碾磨钢板表面至金属颜色,清除生锈、油和氧化层,用甲苯清洗(参考)。
基础材料解决方法:假如是混凝土基础材料,必须凿除表浆和油渍,用砂轮碾磨到曝露稳固的表面,修补裂缝和缺点,确保舒服无水(参考)。假如是钢梁基础材料,必须锈蚀到St3或Sa2。5级,碾磨粗糙干燥表面,以加强粘合力(参考)。
2。 粘胶剂配备
严格遵守厂家配合比拌和A、B成分,一般为A:B=2:1或3:1(参考)。
用低速搅拌机搅拌3~5分钟,直到颜色均匀,无气团和颗粒(参考)。
配备量应依据工程进度加以控制,避免一次配备过多导致凝结耗费(参考)。
3。 涂刷与黏贴
涂漆粘钢胶:在钢板和板材表面匀称涂一层胶,厚度约2~3mm,中间厚边沿薄(参考)。
灌浆黏合剂:依据胶嘴将胶水压进钢板与板材之间的缝隙,用锤子敲打钢板,查验胶水是否圆滑,直到黏合剂从排气孔外溢(参考)。
黏贴后,立即用夹具或起吊固定充压,保证钢板与板材紧密接触,黏合剂从边沿挤压(参考)。
4。 凝结与保养
在常温(20℃左右)下凝结24小时即可拆装临时固定策略,7天即可达到最后强度(参考)。
如果环境温度低于10℃,要采取加温策略(如红外线照射)加快凝结;当温度高于35℃时,应挡光减温,避免胶体太快排出(参考)。
5。 质量检验
外观检验:查验钢板表面是否平整,是否有涨缩、空鼓现象。
敲打法检测:用锤子轻拍钢板,声音清晰说明粘合优良;声音沉闷或缝隙可能有空鼓(参考)。
超声检测:采用超声波探伤仪检验重点部位的粘合密实度,锚固区合理的粘合面积应是≥90%,非锚固区≥70%(参考)。
四、常见问题及
| 常见问题 | 直接原因 | 解决方法 |
|||--|
| 空鼓 | 表面疏忽,黏合剂有气团 | 再次破碎表面,用真空帮助灌浆清除气团 |
| 粘接强度不足 | 胶合比错误,凝结气温低 | 严苛按比例配胶,操作操作温度 |
| 胶体流动 | 触碰转性差,涂刷量过多 | 采用触变性良好的胶种,控制涂刷厚度≤3mm |
| 钢板锈蚀 | 防锈处理不到位 | 黏贴前对钢板开展除锈、涂刷防锈底漆 |
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