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高聚合物自流平水泥砂浆
- 发布时间:2025-11-12
聚合物自流平混合砂浆(High-Polymer Self-Leveling Cementitious Mortar)它是一种gaoxingnneg复合材料,以优质粉煤灰水泥为基础材料,尽早掺加聚合物改性剂、特细填料和流平添加物。它具有优良的流动性、自密实性、粘接强度和抗裂度,广泛用于工厂、商业地板、地下车库、医院、试验室以及旧混泥土表面翻修,对平整度和耐用性要求很高。
一、品牌优势
技术参数 特点说明
高流动性 送料后能自动找平,不用鼓捣,加上微小空隙
快硬早强 终凝≥30分钟,2~4小时可上人,24钟头可达70%之上设计强度
高粘结力 与混凝土、地砖、环氧底漆等基层粘结牢固,不易空鼓
低收缩/微膨胀 加上抗裂成份,gaoxiao管理干缩裂缝
耐磨抗压 抗压强度≥30 MPa(28天)适用中轻载地域
水性系统,VOC含量低,合乎绿色建筑标准
二、主要用途
新建或改造的室内地板抹灰层(薄厚一般为5~30mm);
铺装PVC地板、毛毯、木地板、瓷砖等饰面材料前基层处理;
地暖系统遮盖;
快速修复和翻新旧地板;
洁净车间、展厅、超市等平整度要求高的场所。
不适宜:长期侵泡环境、室外地面(除非独特配方)、构造承重层。
三、施工前准备
1。 底层要求
强度:混凝土基层抗压强度≥20 MPa,无起砂、空鼓、油渍;
含水量:≤8%(CM法检测),新浇混凝土必须保养≥28天;
洁净度:彻底解决尘土、脱膜剂、果蜡等因素粘接的杂质;
平整度:部分起伏>10mm时,应先用普通砂浆预找平。
2。 页面处理
涂刷专用高聚物界面剂(如乳液型混泥土封闭剂),改进固层粘接;
界面剂凝固后(约1)~2钟头)即可进行自流平施工。
3。 环境状况
施工温度:5℃~35℃;
空气湿度:<85%;
防止在狂风、雨雪或太阳直射下工作。
四、规范施工技术
环节1:放线定位与分仓
依据房间大小设定标高控制点,划分施工工地(一次施工面积提议)≤30㎡);
拼装分隔条(如需按段施工)。
环节2:拌和
水料比:严格按厂家表明(一般为水:粉:粉:粉: = 1:4~1:5,重量比);
运用电动搅拌器(转速)≥500 rpm)拌和3~5分钟,至匀称无颗粒、无气团的稀奶油状;
静放完善:搅拌后静放22~3分钟,轻轻拌和一次以释放气团。
⚠️ 禁止随便加水!水分过多会显著降低强度,造成泌水、开裂。
环节3:浇制与流平
在高处慢慢将拌和料倒进底层,依靠自重自然流平;
用消泡桶(带钉齿)持续滚压,消除气团,帮助找平;
在一些低洼地区,刮板能够帮助引导浆体流动。
环节4:保养
施工完成后,避免通风太快,防止表面水分消耗太快干裂;
自然养护2~4钟头可行人,24钟头后能铺装饰面层;
冬天或舒适环境提议遮盖塑料膜保湿保养。
五、疑难问题及策略
难点 直接原因 解决措施
表面出泡/针孔 底层未封闭,混和到气体中 涂刷界面剂,充足的破乳滚压
开裂 底层松脱,放水过多,保养不足 控制水灰比,提升基层处理水灰比
空鼓 粘结力不足,底层有隔离物 彻底清除 涂刷高质量界面剂
流平性差 水料比不当、拌和不匀 严苛配合比,规范拌和流程
强度略低 维护时间不够,材料反潮 准时维护,应用符合标准的材料
六、验收标准
平整度:≤2mm/2m(用2m尺查验);
外型:表面致密,无裂纹,无明显色差;
粘合力:划格法检验无脱落(参照GB//参照GB)T 5210);
薄厚:符合设计要求(允许误差)±2mm)。
一、品牌优势
技术参数 特点说明
高流动性 送料后能自动找平,不用鼓捣,加上微小空隙
快硬早强 终凝≥30分钟,2~4小时可上人,24钟头可达70%之上设计强度
高粘结力 与混凝土、地砖、环氧底漆等基层粘结牢固,不易空鼓
低收缩/微膨胀 加上抗裂成份,gaoxiao管理干缩裂缝
耐磨抗压 抗压强度≥30 MPa(28天)适用中轻载地域
水性系统,VOC含量低,合乎绿色建筑标准
二、主要用途
新建或改造的室内地板抹灰层(薄厚一般为5~30mm);
铺装PVC地板、毛毯、木地板、瓷砖等饰面材料前基层处理;
地暖系统遮盖;
快速修复和翻新旧地板;
洁净车间、展厅、超市等平整度要求高的场所。
不适宜:长期侵泡环境、室外地面(除非独特配方)、构造承重层。
三、施工前准备
1。 底层要求
强度:混凝土基层抗压强度≥20 MPa,无起砂、空鼓、油渍;
含水量:≤8%(CM法检测),新浇混凝土必须保养≥28天;
洁净度:彻底解决尘土、脱膜剂、果蜡等因素粘接的杂质;
平整度:部分起伏>10mm时,应先用普通砂浆预找平。
2。 页面处理
涂刷专用高聚物界面剂(如乳液型混泥土封闭剂),改进固层粘接;
界面剂凝固后(约1)~2钟头)即可进行自流平施工。
3。 环境状况
施工温度:5℃~35℃;
空气湿度:<85%;
防止在狂风、雨雪或太阳直射下工作。
四、规范施工技术
环节1:放线定位与分仓
依据房间大小设定标高控制点,划分施工工地(一次施工面积提议)≤30㎡);
拼装分隔条(如需按段施工)。
环节2:拌和
水料比:严格按厂家表明(一般为水:粉:粉:粉: = 1:4~1:5,重量比);
运用电动搅拌器(转速)≥500 rpm)拌和3~5分钟,至匀称无颗粒、无气团的稀奶油状;
静放完善:搅拌后静放22~3分钟,轻轻拌和一次以释放气团。
⚠️ 禁止随便加水!水分过多会显著降低强度,造成泌水、开裂。
环节3:浇制与流平
在高处慢慢将拌和料倒进底层,依靠自重自然流平;
用消泡桶(带钉齿)持续滚压,消除气团,帮助找平;
在一些低洼地区,刮板能够帮助引导浆体流动。
环节4:保养
施工完成后,避免通风太快,防止表面水分消耗太快干裂;
自然养护2~4钟头可行人,24钟头后能铺装饰面层;
冬天或舒适环境提议遮盖塑料膜保湿保养。
五、疑难问题及策略
难点 直接原因 解决措施
表面出泡/针孔 底层未封闭,混和到气体中 涂刷界面剂,充足的破乳滚压
开裂 底层松脱,放水过多,保养不足 控制水灰比,提升基层处理水灰比
空鼓 粘结力不足,底层有隔离物 彻底清除 涂刷高质量界面剂
流平性差 水料比不当、拌和不匀 严苛配合比,规范拌和流程
强度略低 维护时间不够,材料反潮 准时维护,应用符合标准的材料
六、验收标准
平整度:≤2mm/2m(用2m尺查验);
外型:表面致密,无裂纹,无明显色差;
粘合力:划格法检验无脱落(参照GB//参照GB)T 5210);
薄厚:符合设计要求(允许误差)±2mm)。
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