行业资讯
新闻资讯
联系我们
手机:13263218971
QQ:13263218971
邮箱:13263218971@qq.com
地址:全国多家生产工厂
行业资讯
高强环氧注浆液
- 发布时间:2025-11-10
高强环氧注浆液是一种双组分高分子化学灌浆材料,以环氧树脂为主要成分,具有高强度、低粘度、优异的渗透性和粘结性能,是建筑构造补强和防渗堵漏工程中的关键材料。以下从基本介绍、产品特点、应用范围和施工工艺四个方面详细说明。
一、基本介绍
高强环氧注浆液是由环氧树脂、凝固剂、稀释剂和多种功能助剂组成的双组分化学灌浆材料。该材料通过化学作用形成三维网状构造,具有优异的力学性能和化学稳固性,能够深入渗透到混凝土微裂缝中,实现构造补强和防水堵漏的双重效果,是建筑维修加固工程中的重要材料。
二、产品特点
超高强度:
耐压强度可达60-80MPa,抗张强度可达20-30MPa。
凝固后形成坚硬的胶凝体,显著提高构造承载能力。
优异的渗透性:
初始粘度低,通常为50-500mPa·s。
可渗透到0.05mm以上的微裂缝中。
优异的粘结性:
与混凝土、钢料、砖石等多种基底材料粘结牢固。
粘结强度大于混凝土自身强度。
耐久性:
耐酸、耐碱、耐盐雾性能优异。
抗老化性能好,使用年限长。
可调节性能:
可根据需要调节凝胶时间和凝固速度。
适应不同工程条件的施工规范。
施工简单:
可采用低压注浆、高压注浆等多种施工方式。
操作简单,施工绩效高。
三、应用范围
高强环氧注浆液主要应用于以下建筑领域:
构造补强:混凝土梁、板、柱的裂缝修补和构造加固。
防水堵漏:地下室、隧道、水池的渗漏治理。
基础加固:设备基础、桥梁基础的注浆加固。
裂缝处理:混凝土构造裂缝的修补和封闭。
界面处理:新旧混凝土界面的粘结处理。
防护工程:厂、污水处理池等防腐工程。
四、施工工艺
1. 裂缝处理
裂缝调查:确定裂缝的位置、宽度和深度。
表面清扫:清除裂缝表面的尘埃、油垢等杂物。
开槽处理:对较宽裂缝进行开槽,槽宽10-20mm,深20-30mm。
2. 注浆孔布置
孔位设计:根据裂缝分布情况设计注浆孔位置。
钻孔施工:钻孔直径为12-16mm,深度为裂缝深度的1/2-2/3。
孔距控制:注浆孔间距通常为200-500mm。
3. 注浆嘴安装
清扫孔洞:清扫钻孔内的尘埃和碎屑。
安装注浆嘴:将注浆嘴牢固安装在注浆孔内。
密封处理:用环氧砂浆密封注浆嘴周围。
4. 材料配制
配合比确定:按厂家推荐比例配制A、B组分。
搅拌工艺:使用专用搅拌器充分搅拌3-5分钟。
使用时间:配制好的材料应在适用期内使用完毕。
5. 注浆施工
注浆顺序:从下往上、从一端向另一端依次注浆。
压力控制:注浆压力通常为0.2-0.8MPa。
注浆标准:持续注浆至相邻孔出浆或压力稳定。
6. 养护处理
凝固时间:常温下凝固24小时,完全凝固需7天。
设备拆除:凝固后拆除注浆嘴,清扫表面。
表面修补:用环氧砂浆修补注浆孔和表面缺陷。
五、注意事项
作业环境:温度宜在5℃-35℃之间,湿度≤85%。
防护:操作人员应佩戴防护型用品,确保通风优异。
材料配制:严格按照比例配制,搅拌匀称后使用。
压力控制:严格控制注浆压力,避免损坏构造。
应急处理:如不慎接触皮肤,立即用清水冲洗。
一、基本介绍
高强环氧注浆液是由环氧树脂、凝固剂、稀释剂和多种功能助剂组成的双组分化学灌浆材料。该材料通过化学作用形成三维网状构造,具有优异的力学性能和化学稳固性,能够深入渗透到混凝土微裂缝中,实现构造补强和防水堵漏的双重效果,是建筑维修加固工程中的重要材料。
二、产品特点
超高强度:
耐压强度可达60-80MPa,抗张强度可达20-30MPa。
凝固后形成坚硬的胶凝体,显著提高构造承载能力。
优异的渗透性:
初始粘度低,通常为50-500mPa·s。
可渗透到0.05mm以上的微裂缝中。
优异的粘结性:
与混凝土、钢料、砖石等多种基底材料粘结牢固。
粘结强度大于混凝土自身强度。
耐久性:
耐酸、耐碱、耐盐雾性能优异。
抗老化性能好,使用年限长。
可调节性能:
可根据需要调节凝胶时间和凝固速度。
适应不同工程条件的施工规范。
施工简单:
可采用低压注浆、高压注浆等多种施工方式。
操作简单,施工绩效高。
三、应用范围
高强环氧注浆液主要应用于以下建筑领域:
构造补强:混凝土梁、板、柱的裂缝修补和构造加固。
防水堵漏:地下室、隧道、水池的渗漏治理。
基础加固:设备基础、桥梁基础的注浆加固。
裂缝处理:混凝土构造裂缝的修补和封闭。
界面处理:新旧混凝土界面的粘结处理。
防护工程:厂、污水处理池等防腐工程。
四、施工工艺
1. 裂缝处理
裂缝调查:确定裂缝的位置、宽度和深度。
表面清扫:清除裂缝表面的尘埃、油垢等杂物。
开槽处理:对较宽裂缝进行开槽,槽宽10-20mm,深20-30mm。
2. 注浆孔布置
孔位设计:根据裂缝分布情况设计注浆孔位置。
钻孔施工:钻孔直径为12-16mm,深度为裂缝深度的1/2-2/3。
孔距控制:注浆孔间距通常为200-500mm。
3. 注浆嘴安装
清扫孔洞:清扫钻孔内的尘埃和碎屑。
安装注浆嘴:将注浆嘴牢固安装在注浆孔内。
密封处理:用环氧砂浆密封注浆嘴周围。
4. 材料配制
配合比确定:按厂家推荐比例配制A、B组分。
搅拌工艺:使用专用搅拌器充分搅拌3-5分钟。
使用时间:配制好的材料应在适用期内使用完毕。
5. 注浆施工
注浆顺序:从下往上、从一端向另一端依次注浆。
压力控制:注浆压力通常为0.2-0.8MPa。
注浆标准:持续注浆至相邻孔出浆或压力稳定。
6. 养护处理
凝固时间:常温下凝固24小时,完全凝固需7天。
设备拆除:凝固后拆除注浆嘴,清扫表面。
表面修补:用环氧砂浆修补注浆孔和表面缺陷。
五、注意事项
作业环境:温度宜在5℃-35℃之间,湿度≤85%。
防护:操作人员应佩戴防护型用品,确保通风优异。
材料配制:严格按照比例配制,搅拌匀称后使用。
压力控制:严格控制注浆压力,避免损坏构造。
应急处理:如不慎接触皮肤,立即用清水冲洗。


客服QQ