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c60灌浆料施工流程
- 发布时间:2025-11-06
C60水泥基高强度无收缩灌浆材料施工步骤
一是施工准备和基层处理
用界面剂(如J-302)解决底层凿毛或清除碎石、表浆、浮灰、油污、脱膜剂等因素粘合的杂质。
注浆前≥24 h充分潮湿基面,注浆前1 h去明水,不能有积水。
模板按图架体,接缝紧实不跑浆;模板与设备底座周围的水平距离约为100。 mm,模板顶面高于底座上表面。≥50 mm,防止溢浆和跑浆。
二是配制与混合
严格按照产品技术文件控制水料比例:通用加固常用水料比例约为13%–豆石加固型15%(质量比)约9%–11%;还有大约12%的商品标签(以供应商证书/使用手册为准)。
选择机械搅拌优先:先加水后投料,搅拌1。–3 min至颜色均匀,无结块;人工搅拌可先加2/3需水量搅拌;≈2 min,再加入剩余的水搅拌均匀。
每一次混合量都在可用时间(一般30%左右–40 min)内部使用为准则;现场禁止私自添加任何外加剂/外加料。
三注浆工艺及操纵
灌浆方法:常规选用自重法;灌浆间距≥1.5 当构件较长时,使用高漏斗法/压力法;大体积或远距离可分段跳仓,每段距离≤5 m。
步骤要点:从一侧或邻近两侧多点连续灌注,直至另一侧自然溢出;中间禁止打鼓后,必要时用灌浆推进器沿底部引流,避免夹气和离析。
厚度控制:常规二次灌浆单面厚度30%–12 mm;单面厚度>150 在mm时,应选择豆石加固型或采用分层分段工艺。
操作限制:注浆开始后连续不中断;注浆在中、终凝之前,防止设备振动传递到基本位置。
四是维修和拆板
凝固后尽快覆盖保湿:注浆后30 min内覆盖塑料薄膜/湿草/岩棉被并保持湿润;冬季按GB计算采用暖棚/综合储热等防冻措施,50204。
拆板和维修时间(例如,根据产品介绍和现场标准进行调整):
每天最低温度(℃)拆模时间(h)保养时间(d)
——
10~0 96 24
0~5 72 10
5~15 48 7
≥15 24 7
设备维护:注浆后24–36 h内部防止运行设备振动传递到基础。
五是质量管理和常见问题
关键控制点:
底部清洁舒适,模板严密不跑浆,水料比与搅拌时间,连续灌注,禁止鼓捣,及时覆盖保湿。
常见问题及处理:
表面泌水:可少量撒干料吸湿,夯实刮平;
自由端干裂:注浆后3–6 h沿边沿45°斜切或擦光收面;
跑浆:立即堵漏,充压稳定;
强度异常:多与配合比、拌和、基面污染有关,需要进行复盘工艺和样品验证。
一是施工准备和基层处理
用界面剂(如J-302)解决底层凿毛或清除碎石、表浆、浮灰、油污、脱膜剂等因素粘合的杂质。
注浆前≥24 h充分潮湿基面,注浆前1 h去明水,不能有积水。
模板按图架体,接缝紧实不跑浆;模板与设备底座周围的水平距离约为100。 mm,模板顶面高于底座上表面。≥50 mm,防止溢浆和跑浆。
二是配制与混合
严格按照产品技术文件控制水料比例:通用加固常用水料比例约为13%–豆石加固型15%(质量比)约9%–11%;还有大约12%的商品标签(以供应商证书/使用手册为准)。
选择机械搅拌优先:先加水后投料,搅拌1。–3 min至颜色均匀,无结块;人工搅拌可先加2/3需水量搅拌;≈2 min,再加入剩余的水搅拌均匀。
每一次混合量都在可用时间(一般30%左右–40 min)内部使用为准则;现场禁止私自添加任何外加剂/外加料。
三注浆工艺及操纵
灌浆方法:常规选用自重法;灌浆间距≥1.5 当构件较长时,使用高漏斗法/压力法;大体积或远距离可分段跳仓,每段距离≤5 m。
步骤要点:从一侧或邻近两侧多点连续灌注,直至另一侧自然溢出;中间禁止打鼓后,必要时用灌浆推进器沿底部引流,避免夹气和离析。
厚度控制:常规二次灌浆单面厚度30%–12 mm;单面厚度>150 在mm时,应选择豆石加固型或采用分层分段工艺。
操作限制:注浆开始后连续不中断;注浆在中、终凝之前,防止设备振动传递到基本位置。
四是维修和拆板
凝固后尽快覆盖保湿:注浆后30 min内覆盖塑料薄膜/湿草/岩棉被并保持湿润;冬季按GB计算采用暖棚/综合储热等防冻措施,50204。
拆板和维修时间(例如,根据产品介绍和现场标准进行调整):
每天最低温度(℃)拆模时间(h)保养时间(d)
——
10~0 96 24
0~5 72 10
5~15 48 7
≥15 24 7
设备维护:注浆后24–36 h内部防止运行设备振动传递到基础。
五是质量管理和常见问题
关键控制点:
底部清洁舒适,模板严密不跑浆,水料比与搅拌时间,连续灌注,禁止鼓捣,及时覆盖保湿。
常见问题及处理:
表面泌水:可少量撒干料吸湿,夯实刮平;
自由端干裂:注浆后3–6 h沿边沿45°斜切或擦光收面;
跑浆:立即堵漏,充压稳定;
强度异常:多与配合比、拌和、基面污染有关,需要进行复盘工艺和样品验证。
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