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负温预应力孔道压浆料说明书
- 发布时间:2025-10-31
一、产品负温预应力孔道灌浆材料是为低温(如冬天施工)定做的独特建筑材料,用以预应力混凝土结构的孔道灌浆。该材料在低温下仍能保持优良的循环、粘结性和微膨胀,保证灌浆密实,防止预应力钢筋生锈,保证构造。
二、产品优势
1. 低温适用性:低温适用性:
可在-10℃至10℃的低温条件下施工,根据添加防冻液和特殊外加剂,确保料浆在低温下不冷藏清理,维持施工特点。
2. 高流动性:
初始流动度可达10-17秒,30分钟≤20秒,60分钟流动度≤25秒,可轻松加上繁杂孔道,确保压浆密实无间隙。
3. 微膨胀性:
3钟头任意膨胀率0-2%,24钟头任意膨胀率0-3%,赔偿料浆收缩,提升硬化料浆容积坚固性,确保压浆品质。
4. 高耐磨及耐用性:
3天耐压强度≥20MPa,7天耐压强度≥40MPa,28天耐压强度≥50MPa;28天抗折强度≥10MPa。耐久性好,耐渗入、耐冷、抗腐蚀,合乎长期用要求。
5. 出色的粘结性:
与预应力筋和混凝土表面产生强粘接,防止预应力筋翻转,有效传递应力,提升构造整体性能。
6. 低泌水率:
24钟头随便泌水率是0,3钟头钢丝泌水率≤0.1%,压力泌水率(0.22MPa)≤2.0%,确保料浆匀称圆滑,无沉淀、离析现象。
三、主要用途
1. 铁路工程:铁路桥梁、轨道梁后张法预应力施工。
2. 桥梁施工:城市桥梁、桥梁、跨海桥梁等预应力混凝土结构。
3. 核电站工程:外壳、反应堆厂房等重要部位的预应力结构。
4. 别的工程:高层建筑、大型厂房等需要预应力技术的钢筋混凝土。
四、施工技术
1. 施工准备:
组织技术人员学习设计文件及相关规范,编写重点施工方案,进行技术交接。
查验原料质量证明文件,保证材料特性符合规定。
清除孔道里的污垢和储水,查验孔道的畅通性,留意曲线孔道的转弯和接头部位。
查验锚具、垫板喇叭口的密闭性,防止压浆时跑浆。
2. 浆体系取:
配合比:水胶比≤0.33,推荐掺量为水泥质量的10%。
拌和:挑选转速不少于1000r/min的高速搅拌机,先加水,再匀称添加浆体,最后加入水泥,拌和3-5分钟,直到浆体匀称,无结块、无沉淀。
查验:查验料浆原来流通性(10-17秒),假如未达标,要调整配合比。
3. 压浆操作:
灌浆前:开启灌浆泵,排出灌浆管道中的汽体、水与稀浆,直到灌浆流量与搅拌罐一致。
灌浆次序:从最低点对曲线孔道和纵向孔道开展灌浆;针对上下分层设定的孔道,依照先下层后顶层的顺序进行灌浆。同一孔道的灌浆应持续一次完成。
压浆压力:水平或曲线孔道应是0.5-0.7MPa;长孔较大压力不超过1.00MPa;竖向孔道为0.3-0.4MPa。
稳压期:关掉出浆口后,维持不少于0.5MPa的稳压期3-5分钟。
真空协助压浆:压浆前抽真空至-0.06-0.10MPa,随后运行压浆泵进行连续压浆。
4. 保养策略:
在低温条件下(5℃以下),对拌和、灌浆机、桥梁两边进行保温处理,如搭建暖棚,工作温度在-10℃以上。
灌浆前,采用加热器对预应力管道开展吹热风加温,保证管道中温度是-10℃以上。
灌浆后,梁体隶属操作温度在-10℃之上保持12小时以上。
五、疑难问题
1. 施工温度:
灌浆时,料浆温度需在5℃-30℃中间,不然应采取措施满足条件。
在高温环境下(30℃之上),减少料浆的使用时间;在低温条件下(5℃以下),采用保温措施。
2. 施工速率:
依据施工速率合理测算每次用材量,并在规定时间内完成施工,灌浆后及时清洗设备及设备。
3. 质量检验:
在施工环节中,查验料浆的原始流通性、泌水率和膨胀率,保证符合要求。
每个工作班制做不少于3组试块,标准养护28天后开展抗拉强度和抗折强度实验,明确压浆料品质。
4. 防护:
在施工环节中配戴维护手套和护目镜,防止料浆接触皮肤和眼睛。
用水清除全部施工工具设备,防止凝固后料浆没法清除。
六、包装贮存
1. 包装:采用复合袋包装,净重50kg/袋。
2. 保质期:3个月(储存标准符合规定时)。
3. 储存条件:保存在舒服通风的室内,包装袋密封,留意防潮、防冻。
二、产品优势
1. 低温适用性:低温适用性:
可在-10℃至10℃的低温条件下施工,根据添加防冻液和特殊外加剂,确保料浆在低温下不冷藏清理,维持施工特点。
2. 高流动性:
初始流动度可达10-17秒,30分钟≤20秒,60分钟流动度≤25秒,可轻松加上繁杂孔道,确保压浆密实无间隙。
3. 微膨胀性:
3钟头任意膨胀率0-2%,24钟头任意膨胀率0-3%,赔偿料浆收缩,提升硬化料浆容积坚固性,确保压浆品质。
4. 高耐磨及耐用性:
3天耐压强度≥20MPa,7天耐压强度≥40MPa,28天耐压强度≥50MPa;28天抗折强度≥10MPa。耐久性好,耐渗入、耐冷、抗腐蚀,合乎长期用要求。
5. 出色的粘结性:
与预应力筋和混凝土表面产生强粘接,防止预应力筋翻转,有效传递应力,提升构造整体性能。
6. 低泌水率:
24钟头随便泌水率是0,3钟头钢丝泌水率≤0.1%,压力泌水率(0.22MPa)≤2.0%,确保料浆匀称圆滑,无沉淀、离析现象。
三、主要用途
1. 铁路工程:铁路桥梁、轨道梁后张法预应力施工。
2. 桥梁施工:城市桥梁、桥梁、跨海桥梁等预应力混凝土结构。
3. 核电站工程:外壳、反应堆厂房等重要部位的预应力结构。
4. 别的工程:高层建筑、大型厂房等需要预应力技术的钢筋混凝土。
四、施工技术
1. 施工准备:
组织技术人员学习设计文件及相关规范,编写重点施工方案,进行技术交接。
查验原料质量证明文件,保证材料特性符合规定。
清除孔道里的污垢和储水,查验孔道的畅通性,留意曲线孔道的转弯和接头部位。
查验锚具、垫板喇叭口的密闭性,防止压浆时跑浆。
2. 浆体系取:
配合比:水胶比≤0.33,推荐掺量为水泥质量的10%。
拌和:挑选转速不少于1000r/min的高速搅拌机,先加水,再匀称添加浆体,最后加入水泥,拌和3-5分钟,直到浆体匀称,无结块、无沉淀。
查验:查验料浆原来流通性(10-17秒),假如未达标,要调整配合比。
3. 压浆操作:
灌浆前:开启灌浆泵,排出灌浆管道中的汽体、水与稀浆,直到灌浆流量与搅拌罐一致。
灌浆次序:从最低点对曲线孔道和纵向孔道开展灌浆;针对上下分层设定的孔道,依照先下层后顶层的顺序进行灌浆。同一孔道的灌浆应持续一次完成。
压浆压力:水平或曲线孔道应是0.5-0.7MPa;长孔较大压力不超过1.00MPa;竖向孔道为0.3-0.4MPa。
稳压期:关掉出浆口后,维持不少于0.5MPa的稳压期3-5分钟。
真空协助压浆:压浆前抽真空至-0.06-0.10MPa,随后运行压浆泵进行连续压浆。
4. 保养策略:
在低温条件下(5℃以下),对拌和、灌浆机、桥梁两边进行保温处理,如搭建暖棚,工作温度在-10℃以上。
灌浆前,采用加热器对预应力管道开展吹热风加温,保证管道中温度是-10℃以上。
灌浆后,梁体隶属操作温度在-10℃之上保持12小时以上。
五、疑难问题
1. 施工温度:
灌浆时,料浆温度需在5℃-30℃中间,不然应采取措施满足条件。
在高温环境下(30℃之上),减少料浆的使用时间;在低温条件下(5℃以下),采用保温措施。
2. 施工速率:
依据施工速率合理测算每次用材量,并在规定时间内完成施工,灌浆后及时清洗设备及设备。
3. 质量检验:
在施工环节中,查验料浆的原始流通性、泌水率和膨胀率,保证符合要求。
每个工作班制做不少于3组试块,标准养护28天后开展抗拉强度和抗折强度实验,明确压浆料品质。
4. 防护:
在施工环节中配戴维护手套和护目镜,防止料浆接触皮肤和眼睛。
用水清除全部施工工具设备,防止凝固后料浆没法清除。
六、包装贮存
1. 包装:采用复合袋包装,净重50kg/袋。
2. 保质期:3个月(储存标准符合规定时)。
3. 储存条件:保存在舒服通风的室内,包装袋密封,留意防潮、防冻。
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