负温压浆料的使用说明

发布时间：2025-10-31

一适用条件和基本准则
可用环境：0～-预应力孔道压浆需在10℃中进行，施工时及压浆结束后3日内梁体温度不应低于5℃；当环境温度低于-10℃时，除非有经验证的专项保温/提温策略，不然不推荐施工。
材料及标准：选用合乎铁路/路面标准的低负温灌浆材料（具备早强、微膨胀、无收缩、防锈等优点），并按工程标准执行，如TB/T 3192-2008(铁路后张法预应力混泥土管道压浆标准规范)、TB10424-2010（铁路混凝土工程质量验收标准）、JTG/T 3650-2020（公路桥涵施工技术规范）等。
施工方案：白天优先，尽量减少风雨雪天；根据连续监测操作温度和梁体温度，并保留纪录。
二配合比和搅拌工艺
配合比(以产品TDS为准)：一般控制范围为0.26～0.32；部分铁路工程验证在-10℃时进行0.32更安全；也有维持0.26的产品创建～0.28。禁止随便加水或调整配合比。
混合水：优先使用清理饮用水，适度加温，一般作法为10～20℃；低温搅拌水温太低会延长凝结，太高会加快凝结，造成流动消耗太快，需要根据材料特性和现场试验确立。
搅拌环节：先放80%%～90%搅拌水→运作搅拌→匀称加上全部粉末→低速/快速搅拌2～3 min→添加余水再拌1～2 min；总搅拌时间一般为3～5 min，保证匀称，无结团。
出机操作：按产品要求查验初始流动性和30/60 min流动性储存，但禁止入内磨具；混合物必须在30岁以上，混合物必须在30岁以上～60 min上用(不同产品差异明显，严苛以TDS和同标准实验为准)。
三灌浆工艺及通过操作
设备和管道：选用迅速自动计量灌浆机/灌浆车，配套低速灌浆桶和持续灌浆系统；灌浆前，用高压通风查验管道顺畅（严禁试压，防止结冰）。
管道加温保温:灌浆前可加热管道(蒸气/开水)，减少与灌浆的温差，防止前期致冷阻塞管道。
灌浆操作:运作灌浆机持续注浆，观查压力和流量的改变；当出浆口灌浆与进浆口流动一致且无气团时，关掉出浆阀，试压至指标值与时间(按设计和完善实行)。
施工节奏：低温下料浆流动性消耗快，应准备工作，连续运行，保证孔眼在30个～60 在min内灌浆；大体积/长孔可按段跳仓组织。
忌讳：严禁二次加水；严禁湿冷/带冰工作；严禁混和不同材质的。
四质量检验和维护要点
同等条件试件：每班/每次留出同等条件的养护试件，检测1 d/3 d/7 d/28 d强度流动性储存，做为控制与放行的依据。
温度监测:灌浆后连续监测梁体与环境的温度(建议每2小时一次)，产生账表；必要时采用保温/应急措施。
维护拆板:按产品TDS和完善开展保湿/保温，严禁在5℃下列浇灌；拆模时间以强度年纪为准，拆板后重新抗风、防冻、保湿。
根据放行:只有达到“流动性合格、无泌水、无断流、压力与试压符合规定、出浆与进浆一致”等因素后才能放行。
五常见问题及处理
流动性消耗快/堵管:易患水比略大、搅拌不匀、滞留超时或温差过大；应减少水份，提升搅拌，降低入模时长，加温管道，操纵操作温度。
强度增长缓慢/不符合标准：查验水比、混和水温、维护温度与年龄；必要时，采用较低水比或较高的早期强度产品，提升保温对策。
部分受寒/起粉:严禁在-10℃下列无策略的环境中施工；受寒部位必须清除后重新灌浆与维护。
贮存：依据SDS搞好防寒、防滑、防冻和化学防护工作；粉末贮存舒服、密封，避免潮湿和冷损害。