封缝胶修补裂缝方法

发布时间：2025-10-31

封缝胶修补混凝土裂缝标准做法
一适用范围与工艺选择
适用对象：混凝土构件（梁、板、柱、墙）的非活动或已止水裂缝修补与补强注胶前的密封。
工艺选择：
裂缝宽度< 0.15 mm：优先采用表面封闭法（涂膜封闭）。
裂缝宽度≥ 0.15 mm或有渗水路径：采用压力注胶法（埋嘴+封缝+低压低速灌注）。
施工条件：环境温度≥ 5℃、通风优异，底材温度高于露点≥ 3℃；雨雪、大风、强日晒应避免。
二施工流程与关键参数
1) 裂缝检查与标注
查明裂缝的长度、宽度、深度、走向、贯通与渗漏；宽度可用读数显微镜，深度与走向可用超声/压水/钻孔取样辅助判定。
2) 基层处理
钢丝刷、角磨清除尘埃、浮渣、松散层；沿缝两侧2–3 cm范围用酒精或丙酮擦洗干爽；较深/较大构件可凿V槽以利封缝与灌胶。
3) 设置灌浆嘴
在裂缝交叉处、较宽处、端部必须设置灌浆嘴；一般缝宽0.3–0.5 mm时嘴间距30–50 cm；必须在一条裂缝上设置进胶、排气/出胶口。
4) 封缝（核心工序）
按供方说明配胶，用刮刀沿裂缝往复涂刮成连续胶泥带；常规做法为厚约1–2 mm、宽约20–30 mm的封缝带；转角、端部适当加厚，确保无气团、无缝隙。
5) 封缝检验
常温封缝后1–2天进行试漏；沿缝刷肥皂水，从灌胶嘴通入压缩空气（压力与灌浆压力相同）检漏；漏气处补封；重要构件或走向复杂裂缝必须试漏。
6) 配制灌缝胶与灌注
严格按A:B重量比称重，充分搅拌至色泽匀称；从拌和开始应在适用期内完成（常见25℃约60–90 min）；
灌注前用压缩空气吹净孔缝至无水干爽；采用低压低速，“自下而上、由浅到深、由一端到另一端”；单孔饱满后稳压约10 min再转相邻孔；常用压力0.2 MPa，在确保顺畅前提下宜低压长时。
7) 拆嘴与凝固
缝内浆液初凝不外流时停灌、拆嘴，封嘴口抹平；常温≥5℃环境凝固，25℃约2–3天或3–5天可达设计强度，具体以产品说明为准。
8) 效果检验与修补
可进行压水/复灌检查，基本不吸水、不渗漏为合格；必要时做正拉粘结强度试验，破坏模式宜为混凝土内聚破坏；发现不密实部位及时补注。
三关键控制与常见缺陷
封缝质量：封缝必须连续、密实、无气团，否则易漏胶/假满；必要时V槽加深+加厚封缝层。
配合比与适用期：双组分严格按比例，充分搅拌与熟化；一次配胶量与进胶速度匹配，避免久置失效。
工艺参数：坚持低压低速、连续灌注；压力常见0.2 MPa，不宜盲目加压；由下而上/由浅入深的灌注顺序。
环境与养护：低于5℃或高湿会显著延缓凝固；凝固期内避免扰动与提前加载；必要时覆盖保湿/保温。
四快速选用参数表
裂缝宽度推荐工艺嘴间距封缝厚度/宽度常用压力凝固参考
< 0.15 mm 表面封闭法（涂膜封闭） — 按产品说明（匀称致密成膜） — ≥5℃凝固，常见2–3天可达使用要求
≥ 0.15 mm 压力注胶法（埋嘴+封缝） 30–50 cm（0.3–0.5 mm） 1–2 mm 厚，20–30 mm 宽 0.2 MPa（必要时更低） 25℃约2–3天或3–5天
注：嘴间距亦可按产品说明与裂缝形态调整；例如部分工程做法在0.3–0.5 mm时取20–30 cm；以供方TDS与现场试注效果为准。
五与储存
施工防护：佩戴手套、护目镜、口罩/面罩，保持优异通风；远离火源与热源。
材料：环氧类多为双组分，按MSDS操作；部分产品遇明火会剧烈反应，处置应使用二氧化碳/干粉/泡沫灭火。
储存：密封存放于干爽、阴凉处，A/B分开，避免日晒雨淋；常见保质期约12个月（以包装与TDS为准）。