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高性能弹性涂料施工工艺
- 发布时间:2025-10-24
一 主要用途与标准
适用混泥土、水泥砂浆抹灰、外墙外保温系统表面等墙面的装饰和维护。要求具有高延展性、防水抗裂、耐侯污染、耐碱除霉等优点,常用于新旧墙面的细裂修复和遮盖。可按JG/JG/执行标准实行T 172《弹性建筑涂料》(项目/企业采用新版时因其要求),且符合相关规范。这种产品适用于必须遮盖细微裂缝的室外规模性持续面层和位置。
二 基层处理及验收
底层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓,表面应清除无尘土、油迹、表浆、铁锈、霉点等。;阳角线整齐,格缝薄厚一致,水准整齐。
含水量和pH值:水性系统明确了底层含水量≤10%、pH≤10;抹灰及混凝土基层应保养21–28 d(抹灰14–20 d)后再施工。
旧墙解决方法:疏松脱逐层务必消除清除;间隙、孔眼、蜂窝用外墙柔性腻子/聚合物水泥砂浆修补找平;假如旧墙面漆面起层,需要清洗并涂底漆。假如蜕皮/松散,务必清除牢固层。
金属零件、螺钉等应防锈;开工前,底层务必舒服、清理。
三 施工工序及关键工序
生产工艺(通用):底层清除 → 部分嵌补找平 → 柔性腻子满刮(2)–3遍)与研磨 → 封闭底漆1遍 → 弹力镀层(压光/橘皮纹,可选一次) → 弹性漆料2遍 → 分格缝修补/描线 → 清除验收。
腻子及磨:柔性腻子一次厚度适合≤1.0 mm,二遍累计1.0–1.5 mm;最后一次腻子初干24 h中进行切削,保证工整无砂痕。
封闭底漆:匀称翻转/刷一次,不漏涂,不漏底,可提高粘结性,抑止返碱;面漆的颜色应贴近主材。
弹力中涂(可选):选用压光/橙皮造型,提高漆膜厚度和延展性,提升抗裂和遮住水准,施工时操作线路匀称。
弹性涂料:依据设计效果挑选平涂或压光;传统做法是滚漆二遍,方向一致,搭接少,确保颜色一致,无流挂,无漏涂。
分格缝:缝薄厚一致,线角整齐;缝面与大面同色同色施工,确保整体外观。
四 关键参数和工艺控制
自然条件:施工温度5:施工温度5:–40℃,空气湿度≤85%;避免风、降雨、强日照和污染环境工作;在5℃以下或低温高湿时,要采取阻拦和加热/保温措施。
稀释与搅拌:严格按产品技术数据表开展(TDS)控制加水量和搅拌工艺;先低速搅拌匀称,必要时静止搅拌,消除气团;不同的颜色/批号必须分别搅拌并标识。
喷漆与厚控:“先弄后,先弄后做,先弄后做,先弄后做,方向一致”;数次存活,前一道工作后再做下一道工作;滚子/刷子保持干净,触碰匀称,防止薄厚不匀和重合。
防止普遍品质病症:
开裂/脱落:底层疏松未处理,腻子太厚或未干躁,面漆漏涂,一次涂层太厚;应分层找平,薄涂数次,保养充足后重涂。
流挂/色差:稀释太多,环境湿度舒服迟缓,一次性涂厚或搅拌不匀;依据表明稀释,操纵温湿度和施胶量,深浅色工具不混和。
刷痕/橘皮:工具选择不当,工作温度低或一次涂厚;应用匹配辊/刷来调节粘度和枪击速率,必要时试着优化参数。
五 用量参照验收要点
用量可能(以产品TDS密度为准):一般弹性墙体系(面漆墙体系(面漆) 中涂/压光 面漆总用量约0.40次)–0.65 kg/㎡;仅漆料二次一般为0.25–0.35 kg/㎡。干膜厚度宜≥150 μm(按设计和TDS操作)。案例:100 ㎡如果墙面总用量为0.50, kg/㎡可能,约需50 kg成品涂料。
验收要点:底层验收同时符合含水量≤10%、pH≤10、标准工整坚固;
镀层颜色一致,线框匀称,无漏涂、透底、流挂、出泡、开裂、脱落;
格缝横平,宽深一致,边沿整齐;
必要时,按设计和产品标准开展拉拨/粘接强度、耐污迹、防潮等抽样检验。
适用混泥土、水泥砂浆抹灰、外墙外保温系统表面等墙面的装饰和维护。要求具有高延展性、防水抗裂、耐侯污染、耐碱除霉等优点,常用于新旧墙面的细裂修复和遮盖。可按JG/JG/执行标准实行T 172《弹性建筑涂料》(项目/企业采用新版时因其要求),且符合相关规范。这种产品适用于必须遮盖细微裂缝的室外规模性持续面层和位置。
二 基层处理及验收
底层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓,表面应清除无尘土、油迹、表浆、铁锈、霉点等。;阳角线整齐,格缝薄厚一致,水准整齐。
含水量和pH值:水性系统明确了底层含水量≤10%、pH≤10;抹灰及混凝土基层应保养21–28 d(抹灰14–20 d)后再施工。
旧墙解决方法:疏松脱逐层务必消除清除;间隙、孔眼、蜂窝用外墙柔性腻子/聚合物水泥砂浆修补找平;假如旧墙面漆面起层,需要清洗并涂底漆。假如蜕皮/松散,务必清除牢固层。
金属零件、螺钉等应防锈;开工前,底层务必舒服、清理。
三 施工工序及关键工序
生产工艺(通用):底层清除 → 部分嵌补找平 → 柔性腻子满刮(2)–3遍)与研磨 → 封闭底漆1遍 → 弹力镀层(压光/橘皮纹,可选一次) → 弹性漆料2遍 → 分格缝修补/描线 → 清除验收。
腻子及磨:柔性腻子一次厚度适合≤1.0 mm,二遍累计1.0–1.5 mm;最后一次腻子初干24 h中进行切削,保证工整无砂痕。
封闭底漆:匀称翻转/刷一次,不漏涂,不漏底,可提高粘结性,抑止返碱;面漆的颜色应贴近主材。
弹力中涂(可选):选用压光/橙皮造型,提高漆膜厚度和延展性,提升抗裂和遮住水准,施工时操作线路匀称。
弹性涂料:依据设计效果挑选平涂或压光;传统做法是滚漆二遍,方向一致,搭接少,确保颜色一致,无流挂,无漏涂。
分格缝:缝薄厚一致,线角整齐;缝面与大面同色同色施工,确保整体外观。
四 关键参数和工艺控制
自然条件:施工温度5:施工温度5:–40℃,空气湿度≤85%;避免风、降雨、强日照和污染环境工作;在5℃以下或低温高湿时,要采取阻拦和加热/保温措施。
稀释与搅拌:严格按产品技术数据表开展(TDS)控制加水量和搅拌工艺;先低速搅拌匀称,必要时静止搅拌,消除气团;不同的颜色/批号必须分别搅拌并标识。
喷漆与厚控:“先弄后,先弄后做,先弄后做,先弄后做,方向一致”;数次存活,前一道工作后再做下一道工作;滚子/刷子保持干净,触碰匀称,防止薄厚不匀和重合。
防止普遍品质病症:
开裂/脱落:底层疏松未处理,腻子太厚或未干躁,面漆漏涂,一次涂层太厚;应分层找平,薄涂数次,保养充足后重涂。
流挂/色差:稀释太多,环境湿度舒服迟缓,一次性涂厚或搅拌不匀;依据表明稀释,操纵温湿度和施胶量,深浅色工具不混和。
刷痕/橘皮:工具选择不当,工作温度低或一次涂厚;应用匹配辊/刷来调节粘度和枪击速率,必要时试着优化参数。
五 用量参照验收要点
用量可能(以产品TDS密度为准):一般弹性墙体系(面漆墙体系(面漆) 中涂/压光 面漆总用量约0.40次)–0.65 kg/㎡;仅漆料二次一般为0.25–0.35 kg/㎡。干膜厚度宜≥150 μm(按设计和TDS操作)。案例:100 ㎡如果墙面总用量为0.50, kg/㎡可能,约需50 kg成品涂料。
验收要点:底层验收同时符合含水量≤10%、pH≤10、标准工整坚固;
镀层颜色一致,线框匀称,无漏涂、透底、流挂、出泡、开裂、脱落;
格缝横平,宽深一致,边沿整齐;
必要时,按设计和产品标准开展拉拨/粘接强度、耐污迹、防潮等抽样检验。


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