环氧树脂聚合物修补砂浆

发布时间：2025-10-24

定义和适用范围
以环氧树脂为基体，结合凝固剂和无机填充物/细骨料形成的聚合物砂浆，兼顾高强度粘接、低收缩、耐化学腐蚀、耐磨等特点。常用于修复空洞、蜂窝、表面、脱落、漏筋等缺陷。混凝土结构，可用作碳纤维加固找平、钢绞线网抹灰、地板耐磨等。根据系统，可分为水性环氧聚合物水泥砂浆和溶剂型/无溶剂环氧砂浆。前者可在潮湿/水下环境中凝结，后者具有更好的强度和耐介质性，适用于轻载和强腐蚀环境。
个关键性能和常规指标
机械性和耐久性(常规产品数据，实际以TDS为准)：
耐压强度：≥30 MPa（3 d）/ ≥50 MPa（7 d）/ ≥70 MPa（28 d）；抗折强度：≥12 MPa（28 d）；破裂抗拉：≥7.0 MPa；正拉强度：≥2.5 MPa(与老混凝土相比，往往需要达到混凝土内聚破坏)；抗渗：≥1.7 MPa隔水层；抗冻融性：≥50 次循环强度没有明显变化；可以在机油中浸泡30 d后强度增加。
水性环氧聚合物水泥砂浆特性：高强度、早强度、自流性(可加密)、适用于桥梁腹拱、港口、隧道等工程的修复和加固，无收缩、耐水/耐盐/耐冻融、低VOC。
用量参考：体积密度约1.6–2.2 t/m³；常用配合比例(以产品介绍为准)：
◦砂浆中涂：环氧：凝固剂：砂=4:1:1（质量比）；
◦腻子涂层：环氧：凝固剂：粉=4:1:2（质量比）；
◦自流平混漆：环氧：凝固剂=5:1(质量比)。
施工与养护：工作温度宜5～35℃；拌和料0.5–2 h内用完；常规修复24 h可以复查/轻载，7 d承载更加安全；水性系统湿养护48–72 h更有利于密度和强度的发展。
三是施工技术和关键控制
基层处理:去除松散层/蜂窝/油污/灰尘，必要时喷砂或研磨至坚实新面；钢筋除锈涂防锈剂；保持基层表面清洁，没有明水。
接口处理：涂环氧界面剂/底漆，提高渗透与粘接，重点加强阴阳角与沉降缝处。
制备和混合：严格按A//B（必要时石料)配合比测量；低速充分搅拌至颜色均匀，防止卷入空气中；在适用期内保持混合量耗尽。
浇注/抹面:层析多次，先点补密孔，然后大规模弧线来回刮擦；立面/顶面分层施工，每层5层。–10 mm，前一层指触不沾再做下一层；尽量一次刮平，防止表面胶纸因反复抹压而破裂脱皮。
维护与开放：24室温 h可复查，3–7 d逐步加载；水性环氧砂浆建议湿养护48–72 h；大型或桥梁构件施工宜分段/隔段，沉降缝错开，重新涂抹间距≥24 h。
选择四种类型和场景建议
类型主要特征适用于工况施工要点。
水性环氧聚合物水泥砂浆风味低，可在潮湿/水下凝结，无收缩，耐水耐盐，桥梁腹拱、隧道、港口、水池、海洋工人、路面与旧混凝土粘接，可快速修复，可喷漆/抹面；基层可湿冷但无明水；湿养护48–72 h
无溶剂/溶剂环氧砂浆强度更高，耐化学性更强，耐热性更好。轻载地板、/油库、设备基础找平、碳纤维/粘钢找平厚层应分层施工；凝结速度较慢，维护和加载时间按TDS增加