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压浆料使用说明书
- 发布时间:2023-12-07
施工要点
1:操纵加水量,压浆料:水=100:26-28(质量比),即100公斤灌浆料与26-28公斤水混合。(在搅拌器中加入80%-90%的具体搅拌水,启动搅拌器,均匀加入所有压浆料,边加边搅拌。加入所有粉末后,快速搅拌3分钟,加入剩余的10%-20%的搅拌水,再次搅拌2分钟。.);
2:可以操作时间,压浆料从搅拌到压入孔洞的持续时间,根据温度情况判断,一般在30~1h范围内;
3:在施工过程中,在压浆材料使用前和压浆过程中应不断混合,以保持浆料的均匀性和流动性;
4:压浆时,应选用活塞机压力泵或机械泵,压力应超过0.7MPa,低于6MPA;
5:在施工温度、压浆过程中,料浆温度应保持在5℃-30℃之间,否则应采取合格措施;
6:商品用量,1立方用量为1.9吨。
常见问题
1:搅拌速度不低于1000r///min,拌和5min;
2:水泥浆的应用导致流动性下降,不能通过放水来提高流动性。
3:在高温条件下,应选择较低温度的时间,如夜间施工;在低温条件下,应按冬季施工要求进行。
高角速度应控制在20m/s以内,以达到在规定时间内搅拌均匀。3、用于临时储存浆体的储罐也应具有混合功能,并应设置网格规格不超过3毫米的滤网。灌浆机应使用活塞机可连续运行的灌浆泵,其气压表的最小分
度数不得超过0.1MPa,最大程度应在25%-75%的工作实际压力范围内。孔道压浆不得采用气压压浆泵进行。4、解决孔洞清洗的问题。抽芯形成的孔要冲洗干净,孔边要彻底湿润。必要时,金属和塑料管也应清洗和消除附着在孔内壁的有害材料。对
对于孔内可能出现的油污,可以使用已知的中性清洗剂或皂液,对预应力筋和管道具有耐腐蚀作用,用水稀释后冲洗;冲洗后,孔应选择无油压缩气体。
道路内的所有存水都被吹出来。5.解决压浆设备清洗后,清洗后的设备内不得有沉渣和存水。6、冬季施工期间可根据冬季施工规程提供防寒产品。
1:操纵加水量,压浆料:水=100:26-28(质量比),即100公斤灌浆料与26-28公斤水混合。(在搅拌器中加入80%-90%的具体搅拌水,启动搅拌器,均匀加入所有压浆料,边加边搅拌。加入所有粉末后,快速搅拌3分钟,加入剩余的10%-20%的搅拌水,再次搅拌2分钟。.);
2:可以操作时间,压浆料从搅拌到压入孔洞的持续时间,根据温度情况判断,一般在30~1h范围内;
3:在施工过程中,在压浆材料使用前和压浆过程中应不断混合,以保持浆料的均匀性和流动性;
4:压浆时,应选用活塞机压力泵或机械泵,压力应超过0.7MPa,低于6MPA;
5:在施工温度、压浆过程中,料浆温度应保持在5℃-30℃之间,否则应采取合格措施;
6:商品用量,1立方用量为1.9吨。
常见问题
1:搅拌速度不低于1000r///min,拌和5min;
2:水泥浆的应用导致流动性下降,不能通过放水来提高流动性。
3:在高温条件下,应选择较低温度的时间,如夜间施工;在低温条件下,应按冬季施工要求进行。
高角速度应控制在20m/s以内,以达到在规定时间内搅拌均匀。3、用于临时储存浆体的储罐也应具有混合功能,并应设置网格规格不超过3毫米的滤网。灌浆机应使用活塞机可连续运行的灌浆泵,其气压表的最小分
度数不得超过0.1MPa,最大程度应在25%-75%的工作实际压力范围内。孔道压浆不得采用气压压浆泵进行。4、解决孔洞清洗的问题。抽芯形成的孔要冲洗干净,孔边要彻底湿润。必要时,金属和塑料管也应清洗和消除附着在孔内壁的有害材料。对
对于孔内可能出现的油污,可以使用已知的中性清洗剂或皂液,对预应力筋和管道具有耐腐蚀作用,用水稀释后冲洗;冲洗后,孔应选择无油压缩气体。
道路内的所有存水都被吹出来。5.解决压浆设备清洗后,清洗后的设备内不得有沉渣和存水。6、冬季施工期间可根据冬季施工规程提供防寒产品。

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