防油细石混凝土和普通混凝土区别

发布时间：2025-10-23

材料成分与配制的区别
1. 石料粒度不同
抗油细石混凝土：用粒度较小的石料，最大粒度不超过15mm，一般为5-15mm的花岗岩或石英石，含泥量不得超过1%。
混凝土：采用普通石料，粒度较大，一般为10-30mm，能满足大多数产品混凝土浇筑要求。
2. 不同的添加剂成分
抗油细石混凝土：加入三氯化铁复合剂、氢氧化铁、三乙醇胺复合剂等特殊的抗油渗剂，掺量一般为水泥重量的6%-8%。
混凝土：一般不含特殊的抗油渗透剂，主要依靠水泥、砂、石、水的基本配制。
功能特征对比二
1. 抗渗性能
抗油细石混凝土：具有优异的抗油渗透性能，抗渗透性能达到S8-S10以上，能有效防止食用油、动物油和矿物油的渗透。
混凝土：抗油渗透性差，对油污的抵抗力，易受油污物质的渗透和腐蚀。
2. 压实度和表面特性
抗油细石混凝土：表面更光滑、更紧密，用特殊的添加剂填充混凝土内部的毛孔和细小的缝隙，使表面更加光滑。
混凝土：表面相对粗糙开放，易积聚油污和灰尘，压实度相对较低。
3. 耐化学性能
抗油细石混凝土:耐化学性能高，能抵抗弱酸性和弱碱性液体的渗透侵蚀，在化合物腐蚀环境下更持久可靠。
混凝土：在使用化合物时易发生腐蚀和腐蚀，耐化学性能相对较弱。
应用范围不同
1. 应用抗油细石混凝土
工业化建筑：炼油厂、机械车间、重油厂的地板、墙壁、设备基础
储存设备：轻油/重油储罐、底板油库、抗渗性能要求较高的建筑物
特殊工程：煤矿井坑、港口等需要防油补漏注浆的场景
2. 应用水泥混凝土
普通建筑：房屋建筑、基础设施等不需要独特的抗油性能的场地
道路建设：一般道路、桥梁等对防水要求不高的工程
大型建筑：由于成本低，广泛应用于基础设施建设。
四是性能指标对比
抗油细石混凝土水泥混凝土性能参数
抗渗等级≥S8-S10 一般S4-S6
抗压强度≥50MPa 按配制确定
油渗深层 1.0-1.6cm(730d) 无特殊要求
膨胀率 0-0.01% 无特殊要求
水泥用量≥380kg/m³按强度等级确定
五是施工标准的差异
1. 抗油细石混凝土施工标准
配合比控制：水泥用量不应小于380kg/m³，砂率应该在30%-33%之间。
维修要求：维修时间不少于14天，施工温度不低于5℃。
特殊处理：在油渍严重的地区，可采用复合抗油渗涂料或压力灌浆技术进行处理。
2. 混凝土浇筑的一般要求
合作比例：根据强度等级和施工标准确定，相对灵便
养护：一般养护7天即可满足基本强度要求
施工技术：比较简单，大多数情况下可以根据预设配合比直接混合浇筑。
经济对比六、经济对比
1. 成本因素
抗油细石混凝土：由于独特添加剂的使用和更严格的施工技术要求，成本相对较高。
混凝土：成本低，材料易得，施工工艺简单，适用于大规模应用。
2. 维护费用
抗油细石混凝土：由于具有良好的抗油性能和耐化学性能，维修费用较低，维修要求较低。
混凝土：为了保持其性能和外观，在长期使用过程中需要定期清洗和维护，维护成本相对较高。
选择建议七、选择
选择抗油细石混凝土的情况
高油环境：如机械加工车间、油库、食品工厂等
抗渗性能要求高：要避免油类物质渗入污染环境或影响结构
耐化学腐蚀：存在弱酸弱碱等化学物质腐蚀的地方
选择水泥混凝土的情况
一般建筑：住宅、办公楼对防水要求不高的场地
经济考虑：预算，对防水功能要求不高的工程
施工环境限制：施工条件复杂，材料使用困难的地方