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风力设备基础灌浆料
- 发布时间:2025-10-22
风力设备基础灌浆材料是专门为风力发电机组基础定制的gaoxingnneg材料。它具有强度高、耐用性高、流动性高、抗疲劳、无收缩等优点,能保证风电设备在复杂情况下的长期gaoxiao运行。详细描述关键点和应用领域:
1、重要特点和优势
高耐磨跟高耐用性
28天抗压强度可达80MPa之上,部分产品甚至超过EN206标准里的C100/115级,能承受数百吨风机塔架的净重和运行中的附加荷载。
耐盐雾、冻融、化学腐蚀,融进严寒、高温、高湿度等极端气候,提升基本使用期限。
高流动性和自流平性
流动度≥300mm,可自流平,可充分添充复杂结构的微小间隙(如钢筋间隙、预埋管周边),保证灌浆密实无缺陷。
适用大体积灌浆,降低施工盲区。
抗疲劳及抗收缩
具有优良的抗疲劳特性,能抵抗风机长期高频振动,防止材料霉变。
硬化过程中产生适度的澎涨,补偿收缩,避免缝隙,确保与基材密切粘接。
与抗老化采用低碱水泥和型外加剂,符合要求。
耐老化性强,适用陆地和海上风电工程。
二、主要用途
陆上风电场基础锚固:用以风机塔筒基础、螺栓基础灌浆加固,提升基础承载力和可靠性。
设备安装:二次灌浆、设备底座固定、螺栓锚固、高耐磨支撑稳定联接。
恶劣环境:在低温(-10℃)或恶劣环境下施工,保证材料性能稳定。
海上风电场单桩基础灌浆:用以海上风电单桩衔接段和导管架的基本灌浆联接,保证海洋资源的持续耐用性。
吸力筒基础灌浆:融进深海环境,抵挡海水侵蚀和波浪冲击。
复杂结构填补:填补导管架与桩基联接段间的微小空隙,防止海面渗入。
三、施工技术要点
基层处理表面凿毛或使用专用界面剂,提升粘合力。
清除碎石、浮浆、油污等污渍,保证基面整洁粗糙。
灌浆前24钟头湿冷基面,开工前1钟头清除储水。
支模与密封依据施工图架体模板,模板与基础、模板与模板中间的接口用水泥浆或胶布密封,防止跑浆。
模板和设备底座间的水平距离维持在100mm上下,顶端标高高过设备底座上表面50mm。
灌浆料配备按比例加水搅拌(一般加水量为11.5%-12%),提议机械搅拌3-5分钟至对称无结块。
每次拌和量需在40分钟内应用,避免材料凝固。
灌浆施工采用自流平或压力灌浆法,从一侧或相邻两边多点灌浆,直到从另一侧外溢。
在灌浆环节中,可使用灌浆助推器沿底部推动,严禁从上方搅拌浆体。
长期设备及轨道基本需要按段施工,以保证可持续。
保养与验收灌浆后30分钟内遮盖保湿保养,保养时间不少于7天。
制做同样标准的养护试块,抗压强度做到设计值70%后才可组装上方设备。
验收时,查验表面平面度、无漏筋、蜂窝、孔,部分修补面积≤5%。
四、材料类型与标准
材料分类水泥灌浆材料:以水泥、沙粒、细粉为主,适用一般基础灌浆。
复合灌浆材料:添加黏土、轻钙粉、矿渣等复合材质,提升防滑性能和补漏效果,适用水和特殊地质规范。
技术参数流通性:初值≥290mm,30分钟保存≥260mm。
抗压强度:1天≥35MPa,3天≥60MPa,28天≥100MPa。
竖向膨胀率:3钟头≥0.02%,24小时与3钟头的误差≤0.02%。
氯离子含量≤0.06%,泌水率为0。
执行标准风电专用标准(如DNVV) GL规范),应通过抗疲劳、抗冻融等检验。
海上工程需要额外的产品认证证书,以保证材料的质量。
1、重要特点和优势
高耐磨跟高耐用性
28天抗压强度可达80MPa之上,部分产品甚至超过EN206标准里的C100/115级,能承受数百吨风机塔架的净重和运行中的附加荷载。
耐盐雾、冻融、化学腐蚀,融进严寒、高温、高湿度等极端气候,提升基本使用期限。
高流动性和自流平性
流动度≥300mm,可自流平,可充分添充复杂结构的微小间隙(如钢筋间隙、预埋管周边),保证灌浆密实无缺陷。
适用大体积灌浆,降低施工盲区。
抗疲劳及抗收缩
具有优良的抗疲劳特性,能抵抗风机长期高频振动,防止材料霉变。
硬化过程中产生适度的澎涨,补偿收缩,避免缝隙,确保与基材密切粘接。
与抗老化采用低碱水泥和型外加剂,符合要求。
耐老化性强,适用陆地和海上风电工程。
二、主要用途
陆上风电场基础锚固:用以风机塔筒基础、螺栓基础灌浆加固,提升基础承载力和可靠性。
设备安装:二次灌浆、设备底座固定、螺栓锚固、高耐磨支撑稳定联接。
恶劣环境:在低温(-10℃)或恶劣环境下施工,保证材料性能稳定。
海上风电场单桩基础灌浆:用以海上风电单桩衔接段和导管架的基本灌浆联接,保证海洋资源的持续耐用性。
吸力筒基础灌浆:融进深海环境,抵挡海水侵蚀和波浪冲击。
复杂结构填补:填补导管架与桩基联接段间的微小空隙,防止海面渗入。
三、施工技术要点
基层处理表面凿毛或使用专用界面剂,提升粘合力。
清除碎石、浮浆、油污等污渍,保证基面整洁粗糙。
灌浆前24钟头湿冷基面,开工前1钟头清除储水。
支模与密封依据施工图架体模板,模板与基础、模板与模板中间的接口用水泥浆或胶布密封,防止跑浆。
模板和设备底座间的水平距离维持在100mm上下,顶端标高高过设备底座上表面50mm。
灌浆料配备按比例加水搅拌(一般加水量为11.5%-12%),提议机械搅拌3-5分钟至对称无结块。
每次拌和量需在40分钟内应用,避免材料凝固。
灌浆施工采用自流平或压力灌浆法,从一侧或相邻两边多点灌浆,直到从另一侧外溢。
在灌浆环节中,可使用灌浆助推器沿底部推动,严禁从上方搅拌浆体。
长期设备及轨道基本需要按段施工,以保证可持续。
保养与验收灌浆后30分钟内遮盖保湿保养,保养时间不少于7天。
制做同样标准的养护试块,抗压强度做到设计值70%后才可组装上方设备。
验收时,查验表面平面度、无漏筋、蜂窝、孔,部分修补面积≤5%。
四、材料类型与标准
材料分类水泥灌浆材料:以水泥、沙粒、细粉为主,适用一般基础灌浆。
复合灌浆材料:添加黏土、轻钙粉、矿渣等复合材质,提升防滑性能和补漏效果,适用水和特殊地质规范。
技术参数流通性:初值≥290mm,30分钟保存≥260mm。
抗压强度:1天≥35MPa,3天≥60MPa,28天≥100MPa。
竖向膨胀率:3钟头≥0.02%,24小时与3钟头的误差≤0.02%。
氯离子含量≤0.06%,泌水率为0。
执行标准风电专用标准(如DNVV) GL规范),应通过抗疲劳、抗冻融等检验。
海上工程需要额外的产品认证证书,以保证材料的质量。


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