风力塔筒基础用灌浆材料

发布时间：2025-10-22

风力塔筒基本采用灌浆材料选型及施工要点
材料类型和适用位置一、
水泥基无收缩灌浆材料(设备基础/锚栓灌浆)：二次灌浆、锚栓笼固定灌浆用于塔底板与基础承台之间，要求具有高强度、高韧性、微膨胀、自流平/自密实、抗疲劳等特点，适应陆地和海洋场景。覆盖从陆地机组到海上单桩/导管架的不同部位和工作条件。
环氧树脂灌浆树脂(锚栓孔/后孔)：高强度粘接和防腐密封用于预应力锚栓孔或钢-混凝土连接，需要低粘度、高渗透性和耐疲劳性。
海上基本水下不分散/快速增强系统:连接单桩、导管架、套筒等水下或潮区，强调水下不分散，增强快，抗氯离子和抗冲洗。
陆地钢混塔座浆料与拼凑胶(混塔)：环氧拼接胶用于混凝土塔筒预制阶段的横缝/纵缝拼接；水泥底座浆料用于塔段就位后的底座板下，常与常温/低温/低温(约-15℃)型配套，以满足吊装窗口的要求。
，关键技术指标和普通级别
强度等级:C80广泛应用于陆地风机基础和锚栓注浆。–C120级；海上大直径厚层灌浆常配有极高强度/超gaoxingnneg系统，缩短工期，提高耐久性。
工作性能：自流/微流、早期强度高、可远距离泵送、体积稳定(微膨胀)，以减少离析泌水和后期收缩开裂。
耐用性和疲劳性:面对海洋和严格的环境，材料需要高抗疲劳、抗渗性和抗氯离子腐蚀性；部分产品通过DNV认证，已在北海工程项目中应用。
低温性能：主要陆地产品可在≥ 2°C环境迅速变强；MasterFlow等海上系统 9500可在≈0°C仍然实现gaoxiao强度发展；混塔浆料-15℃~5℃的低温/常温型成套材料覆盖冬季吊装。
，施工技术和关键控制点
基面及模板：基层应坚固、清洁、无油渍/浮浆/疏松物；灌浆前≥24 h完全湿润，前1 h吸走明水；模板架体紧密稳定，标高应高于底座上表层。≥50 mm。
搅拌加料：选用机械搅拌，先加水后加料；一般加水量约11%–12%（如100 加水11kg粉料–12 kg；还有11%的商品标注)，5%的水温–40°C为宜，冬季可使用30。–60°C温水；机械搅拌1–3 min至匀称。
灌浆方法及工艺管理：常用的“自重法”；“高位漏斗”或“压力法”用于大范围/结构复杂/距离远的地方。；持续灌注，尽量缩短时间；人工排气/除气过程中，避免夹气和蜂窝。
维修：结束后30 用塑料薄膜/保护剂覆盖min，保温保湿；冬季按规范执行；控制进模温度和环境温差，防止早期开裂。
环境窗口：常温施工5–35°C；低温（如≥ 2°C）与水泥和保温措施相比，可采用低水胶；高温应降低温度，遮光，减少运输/停放时间。
用量、时间和验收要点四、验收要点
用量估算：理论用量≈V ×ρ× (1 β)，V是注浆体积（m³），ρ材料密度(水泥底浆常见2.2.–2.3 t/m³），β为损耗系数(包括排气、浸泡、模板吸收和溢流等)，工程中常取5%–15%）。
体积估算：V≈A × t(A为净灌注面积，T为目标较厚)；或者根据几何分解(底板下内腔周围环形腔体的积累。
时间窗：普通环氧注浆25°C环境下，干固/可重复使用数小时，完全固化约24小时。–72 h；20个水泥基系统°可以在C条件下实现1 d ≥50 MPa、3 d ≥70 MPa、28 d ≥100 MPa强度发展(以产品TDS为准)。
验收方法:外观无鼓包/开裂/脱粘；注胶圆润无回流；试漏/压水/着色随访；如有必要，进行拉动/压水抽检(按设计和规范执行)。