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防静电不发火自流平砂浆
- 发布时间:2025-10-19
定义与核心特性
以水泥为基体,配以不发火骨料(如石灰石、白云石)与导电材料(导电粉/纤维)制成的特种自流平砂浆,兼具静电耗散与撞击不发火功能。典型导电性能为1×10^4–1×10^9 Ω(工程上常按导静电型≤1×10^6 Ω、静电耗散型1×10^6–1×10^9 Ω控制),满足电子、石化、仓储等对防静电+不发火的双重需求;具备耐磨、抗冲击、与混凝土高粘结、易清洁等特点,适配电子车间、配电间、加油站、油库、仓储物流等场景。
关键技术指标与适用标准
性能与导电
体积/表面电阻:工程控制常取1×10^4–1×10^9 Ω;类型划分与验收常参考SJ/T 10694-2006(点对点/表面电阻范围覆盖1×10^4–1×10^10 Ω)。
不发火性:按GB 50209相关条款做砂轮磨耗试验,现场应无瞬时火花。
强度与耐磨:常见28 d抗压强度工程目标≥60 MPa(部分产品实测可达≈65 MPa);耐磨性能满足JC/T 906等要求(有产品给出耐磨度比≥300%)。
厚度与用量(水泥基自流平)
常用总厚度:2–5 mm(薄层)或5–8 mm(找厚);参考用量约1.6 kg/㎡·mm(随密度与级配调整)。
基层条件
混凝土基层强度宜≥C20;含水率与清洁度达标后施工;潮湿基面亦可施工但表面不得有明水。
施工与养护
环境温度宜≥+5℃、相对湿度<85%;完工后常温养护≥3天可轻载,≥7天可重载(以产品技术数据为准)。
施工工艺要点
基层与界面
打磨除尘、修补裂缝/空鼓;涂刷水泥基或环氧界面剂1–2遍增强附着力。
导电系统(关键)
按设计铺设铜箔/导电网络并焊接连通,接入等电位接地;完成后进行导通与接地电阻测试,合格再做面层。
自流平施工
配料:严格按产品配比计量,机械搅拌2–5 min至均匀无团;倒料、刮平、消泡,控制目标厚度与平整度。
养护与检测:按说明养护;进行电阻与外观复验,必要时做分区导通抽测。
环境与工艺纪律
施工/固化期保持通风;避免交叉污染与过早扰动;材料按SDS防护,现场设置警示标识。
验收与常见问题
验收项目
外观:密实、平整、无气泡、无明显接茬;分格缝顺直。
电性能:点对点/表面电阻在1×10^4–1×10^9 Ω区间(按设计与产品规范);接地连续性与接地电阻按设计目标复核。
不发火:砂轮试验无瞬时火花;必要时做油浸/摩擦附加验证。
强度与耐磨:按产品与规范抽检(有产品给出28 d抗压≥60–65 MPa、耐磨性能优于JC/T 906基准)。
常见问题与处置
导电不达标:检查导电网络连续性、界面剂与含水率,必要时补涂导电层/重做接地并复测。
起粉/空鼓:多因界面处理不足或含水/油污;需重做底涂、修补后重铺。
裂缝/收缩:控制单次厚度与环境温湿度,必要时采用分区分缝与聚合物改性方案。
施工效率:少量多次配料、控制使用时间,避免因停滞导致初凝影响流平。
选型与提示
选型建议
重载/耐磨并需导静电与不发火:优先选防静电不发火水泥基自流平(配导电铜箔网与等电位)。
薄层快速交付或耐化学性更优:可选环氧基防静电不发火自流平(按导电网络与接地要求配套)。
潮湿或低温环境:选用低粘度/潮湿固化/低温固化型体系(以产品技术数据为准)。
与合规
施工区保持通风,佩戴护目镜/手套;远离火源并按SDS防护;导电层施工需确保连续性与等电位,完工后定期清洁维护并复测电阻。
涉及结构、防爆与接地的工程应由具备资质的单位完成方案设计、材料选型、施工与检测;现场以产品技术说明书与合同约定为准。
以水泥为基体,配以不发火骨料(如石灰石、白云石)与导电材料(导电粉/纤维)制成的特种自流平砂浆,兼具静电耗散与撞击不发火功能。典型导电性能为1×10^4–1×10^9 Ω(工程上常按导静电型≤1×10^6 Ω、静电耗散型1×10^6–1×10^9 Ω控制),满足电子、石化、仓储等对防静电+不发火的双重需求;具备耐磨、抗冲击、与混凝土高粘结、易清洁等特点,适配电子车间、配电间、加油站、油库、仓储物流等场景。
关键技术指标与适用标准
性能与导电
体积/表面电阻:工程控制常取1×10^4–1×10^9 Ω;类型划分与验收常参考SJ/T 10694-2006(点对点/表面电阻范围覆盖1×10^4–1×10^10 Ω)。
不发火性:按GB 50209相关条款做砂轮磨耗试验,现场应无瞬时火花。
强度与耐磨:常见28 d抗压强度工程目标≥60 MPa(部分产品实测可达≈65 MPa);耐磨性能满足JC/T 906等要求(有产品给出耐磨度比≥300%)。
厚度与用量(水泥基自流平)
常用总厚度:2–5 mm(薄层)或5–8 mm(找厚);参考用量约1.6 kg/㎡·mm(随密度与级配调整)。
基层条件
混凝土基层强度宜≥C20;含水率与清洁度达标后施工;潮湿基面亦可施工但表面不得有明水。
施工与养护
环境温度宜≥+5℃、相对湿度<85%;完工后常温养护≥3天可轻载,≥7天可重载(以产品技术数据为准)。
施工工艺要点
基层与界面
打磨除尘、修补裂缝/空鼓;涂刷水泥基或环氧界面剂1–2遍增强附着力。
导电系统(关键)
按设计铺设铜箔/导电网络并焊接连通,接入等电位接地;完成后进行导通与接地电阻测试,合格再做面层。
自流平施工
配料:严格按产品配比计量,机械搅拌2–5 min至均匀无团;倒料、刮平、消泡,控制目标厚度与平整度。
养护与检测:按说明养护;进行电阻与外观复验,必要时做分区导通抽测。
环境与工艺纪律
施工/固化期保持通风;避免交叉污染与过早扰动;材料按SDS防护,现场设置警示标识。
验收与常见问题
验收项目
外观:密实、平整、无气泡、无明显接茬;分格缝顺直。
电性能:点对点/表面电阻在1×10^4–1×10^9 Ω区间(按设计与产品规范);接地连续性与接地电阻按设计目标复核。
不发火:砂轮试验无瞬时火花;必要时做油浸/摩擦附加验证。
强度与耐磨:按产品与规范抽检(有产品给出28 d抗压≥60–65 MPa、耐磨性能优于JC/T 906基准)。
常见问题与处置
导电不达标:检查导电网络连续性、界面剂与含水率,必要时补涂导电层/重做接地并复测。
起粉/空鼓:多因界面处理不足或含水/油污;需重做底涂、修补后重铺。
裂缝/收缩:控制单次厚度与环境温湿度,必要时采用分区分缝与聚合物改性方案。
施工效率:少量多次配料、控制使用时间,避免因停滞导致初凝影响流平。
选型与提示
选型建议
重载/耐磨并需导静电与不发火:优先选防静电不发火水泥基自流平(配导电铜箔网与等电位)。
薄层快速交付或耐化学性更优:可选环氧基防静电不发火自流平(按导电网络与接地要求配套)。
潮湿或低温环境:选用低粘度/潮湿固化/低温固化型体系(以产品技术数据为准)。
与合规
施工区保持通风,佩戴护目镜/手套;远离火源并按SDS防护;导电层施工需确保连续性与等电位,完工后定期清洁维护并复测电阻。
涉及结构、防爆与接地的工程应由具备资质的单位完成方案设计、材料选型、施工与检测;现场以产品技术说明书与合同约定为准。
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