防静电金属骨料

发布时间：2025-10-19

防静电金属骨料概念与机理
以铁基或合金金属为骨料的复合地坪材料，通过颗粒级配与表面改性（如发泡、钝化、稀土处理），使面层具备导（防）静电与“摩擦不发火”双功能。其导电机理为金属骨料彼此搭接并在面层内形成连通导电网络，配合外加剂与水泥石相变，实现电荷快速泄放；同时通过工艺改性降低撞击火花风险，满足易燃易爆与洁净生产环境的综合需求。
关键技术指标与检测依据
导（防）静电性能：点对点电阻与体积电阻通常要求在1×10^5–1×10^9 Ω区间；摩擦电压常控制在≤100 V。
不发火性：在暗室条件下，按20 N压力、与1000 r/min砂轮摩擦，应无瞬时火花。
耐火与燃烧性能：燃烧等级可达A1级；部分检测报告给出总热值≤2.0 MJ/kg，实测可至≤1.1 MJ/kg。
力学与耐磨：抗压强度工程应用常见≥90 MPa（28 d），耐磨性（钢球法）重量磨耗率≤0.1%。
耐久与环境适应：耐油渗、抗渗、防锈蚀、耐盐碱与耐弱酸；常见指标给出抗冻−80℃、耐热+200℃的耐候范围。
包装贮存：常见规格25 kg/袋，密封保存期多为6–8个月。
指标为行业常见达标值或企业检测实测值，项目应以设计文件与合同技术条款为准，并按相应规范复验。
适用场景与合规标准
典型场景：对静电与火花双控有严格要求的场所，如电子制造、微电子/半导体、通信、航空航天、石油、纺织、生物医药、军工等；亦适用于仓储物流、车库/停车场等重载与耐油渗需求场景。
相关规范与图集：工程做法常参照GB 50209-2010（建筑地面工程施工质量验收规范）附录A、SJ/T 10694-2006（电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范）、SJ/T 10649-2006，并在项目技术文件中明确性能指标与验收方法。
施工工艺与构造要点
基本做法：与新浇混凝土同步施工，基层清理找平后按工艺窗口进行金属骨料撒布、提浆、抹平与抛光；亦可采用湿法拌合工艺。关键在于撒布时机、遍数与收光质量，确保金属骨料均匀出露与导电网络连续。
构造建议：面层宜与混凝土形成整体，避免分层空鼓；按使用荷载与耐磨等级确定分仓缝/切缝与边角加强；对油污、化学介质与冲击区域，宜优化配合比与厚度并加强养护。
养护与成品保护：早期保湿养护到位，避免早期收缩与污染；严禁在面层上随意加水或使用含氯离子较高的拌合用水与外加剂，防止后期耐久性与电性能劣化。
选型与验收建议
明确目标参数：在招标/合同技术条款中写清关键指标（如1×10^5–1×10^9 Ω、摩擦电压≤100 V、不发火、A1级、耐磨与强度等级），并约定检测频次与方法。
资料与复验：核查产品型式检验/出厂检验报告、合格证与包装贮存要求；进场按批次抽检，必要时做型式复验。
施工与运维：选择具备同类项目经验的施工队伍并编制专项方案；交付后建立巡检与维护制度，对划伤、露骨、污染等及时修复，保持导电网络的连续性与表面抗滑与耐油性能。