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环氧树脂灌浆料说明书
- 发布时间:2023-11-23
【环氧树脂胶泥】产品特性…
1、具有良好的机械性能,与混凝土粘结牢固,高强度具有补强、加固的作用。
2、固体具有高粘结力,抗压强度高,不受结构形状的限制。
3、具有良好的柔韧性和抗冲击性,能抵抗外力引起的变形,降低系统产生的内应力,提高材料的适应性。
4、热膨胀系数接近混凝土,因此不易脱离这些粘结的基材,具有良好的耐久性。
5、具有稳定的化学性能、良好的耐腐蚀性和耐候性,具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的特点,并且与多种材料有很强的附着力。
【环氧树脂胶泥】适用范围…
1、用于水工建筑过流面的抗磨损、抗腐蚀、抗冻融保护,以及损坏后的修复;
2、用于修补和加固混凝土建筑物的缺陷;
3、适用于处理梁、柱、桩承台等裂缝、混凝土结构表面蜂窝、漏洞、露筋等缺陷;
4、适用于飞机跑道、公路、桥梁、隧道、车间砂浆地板等工程部位的耐磨及修补;
5、适用于钢结构与混凝土粘结、粘钢加固和粘碳纤维加固时进行底层找平;
6、用于防护和修复化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件的耐酸碱盐腐蚀,污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐行业。
7、适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐及修补加固堵漏。
8、花岗岩、大理石、耐酸瓷砖(板)的铺设与嵌缝、污水池FRP内衬防腐等。
使用方法
1、清洁和干燥施工部件的材料表面。清除混凝土表面的灰尘、松散和油污,清除钢板表面的锈蚀、除油和抛光。
2、准备好案秤、配胶的清洁容器、干棉纱、抹刀、胶料搅拌器等。
3、配制胶液。根据估计用胶量,按照推荐的配胶比例称为A(树脂)、B(固化剂)将两种液体成分倒入清洁容器中,用搅拌器搅拌均匀,制成胶液。推荐的粘合比例为A(树脂):B(固化剂)=100:50(重量比)
4、将适量的C组分(骨料)加入到混合好的胶液中,再用搅拌器搅拌均匀。
5、每一种配料都必须称重,并且配料量不宜过多,否则难以均匀搅拌,可能造成不必要的浪费。随着温度的升高或胶量的增加,浇注料的可操作时间也会相应缩短。
6、当冬季施工温度较低时,浇注料的粘度会明显增加。此时,每种成分都可以在配料前进行适当的加热处理(一般不应超过50℃),也可以通过延长搅拌时间(利用机械加热)或熟化(将混合浇注料放置一定时间,利用反应加热)来达到一定的加热效果。
7、环氧反应放热量大。浇注施工体积大时,应采用分层浇注的方法,避免开裂。每次浇注的厚度不应超过100px。.适当增加骨料用量,可以减少反应放热。
8、浇注(灌浆)施工时,浇注工艺应合理,确保其密实。
9、对骨料的加入,JN-MG在应用中具有一定的灵活性,C组分或干粗骨料的用量可根据实际流动性要求进行调整,以配制不同用途的环氧砂浆或环氧混凝土。
1、具有良好的机械性能,与混凝土粘结牢固,高强度具有补强、加固的作用。
2、固体具有高粘结力,抗压强度高,不受结构形状的限制。
3、具有良好的柔韧性和抗冲击性,能抵抗外力引起的变形,降低系统产生的内应力,提高材料的适应性。
4、热膨胀系数接近混凝土,因此不易脱离这些粘结的基材,具有良好的耐久性。
5、具有稳定的化学性能、良好的耐腐蚀性和耐候性,具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的特点,并且与多种材料有很强的附着力。
【环氧树脂胶泥】适用范围…
1、用于水工建筑过流面的抗磨损、抗腐蚀、抗冻融保护,以及损坏后的修复;
2、用于修补和加固混凝土建筑物的缺陷;
3、适用于处理梁、柱、桩承台等裂缝、混凝土结构表面蜂窝、漏洞、露筋等缺陷;
4、适用于飞机跑道、公路、桥梁、隧道、车间砂浆地板等工程部位的耐磨及修补;
5、适用于钢结构与混凝土粘结、粘钢加固和粘碳纤维加固时进行底层找平;
6、用于防护和修复化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件的耐酸碱盐腐蚀,污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐行业。
7、适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐及修补加固堵漏。
8、花岗岩、大理石、耐酸瓷砖(板)的铺设与嵌缝、污水池FRP内衬防腐等。
使用方法
1、清洁和干燥施工部件的材料表面。清除混凝土表面的灰尘、松散和油污,清除钢板表面的锈蚀、除油和抛光。
2、准备好案秤、配胶的清洁容器、干棉纱、抹刀、胶料搅拌器等。
3、配制胶液。根据估计用胶量,按照推荐的配胶比例称为A(树脂)、B(固化剂)将两种液体成分倒入清洁容器中,用搅拌器搅拌均匀,制成胶液。推荐的粘合比例为A(树脂):B(固化剂)=100:50(重量比)
4、将适量的C组分(骨料)加入到混合好的胶液中,再用搅拌器搅拌均匀。
5、每一种配料都必须称重,并且配料量不宜过多,否则难以均匀搅拌,可能造成不必要的浪费。随着温度的升高或胶量的增加,浇注料的可操作时间也会相应缩短。
6、当冬季施工温度较低时,浇注料的粘度会明显增加。此时,每种成分都可以在配料前进行适当的加热处理(一般不应超过50℃),也可以通过延长搅拌时间(利用机械加热)或熟化(将混合浇注料放置一定时间,利用反应加热)来达到一定的加热效果。
7、环氧反应放热量大。浇注施工体积大时,应采用分层浇注的方法,避免开裂。每次浇注的厚度不应超过100px。.适当增加骨料用量,可以减少反应放热。
8、浇注(灌浆)施工时,浇注工艺应合理,确保其密实。
9、对骨料的加入,JN-MG在应用中具有一定的灵活性,C组分或干粗骨料的用量可根据实际流动性要求进行调整,以配制不同用途的环氧砂浆或环氧混凝土。

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