防腐蚀环氧树脂砂浆

发布时间：2025-10-18

耐腐蚀环氧树脂砂浆是一种工业建筑材料，由环氧树脂、石英砂和添加剂(A树脂、B固化剂和C填料)组成。它具有高强度、耐腐蚀、无收缩的特点，广泛应用于必须耐腐蚀和工程加固的工程领域。以下是对其特点、应用领域、施工要点和品牌推荐的相关介绍:

一、特点
高韧性：固化后具有较高的抗压、抗压强度，能有效修复混凝土工程的承载能力。
耐蚀性能强：能抵抗各种酸碱腐蚀介质的侵蚀，延长混凝土工程的使用寿命。
无收缩：固化后体积稳定，保证加固效果。
可以在潮湿的底层施工：不受底层湿度的限制，提高施工效率。
优异的柔韧性：具有良好的抗冲击性能，能抵抗外力引起的变形。
耐久性好：具有耐老化、耐炭化的特点，镀层可以在各种温度条件下与混凝土完成同样的变形。
，应用领域
水工建筑：用于过流面的抗冲损伤、耐汽蚀和抗冻融维护，以及损坏后的修复。
混凝土建筑：在增强混凝土建筑强度和稳定性的同时，修补混凝土建筑的缺点，如缝隙、蜂窝、漏洞、漏筋等。
工程设备：用于飞机跑道、道路、桥梁、隧道、车间等工程设备的耐磨损保护和修理。
钢结构与混凝土粘结：用于制作耐磨地面，粘钢加固和粘碳纤维加固时作为底层找平材料。
化工耐腐蚀领域:用于防护和修复混凝土或金属结构在化工、原油、工厂、港口等场所的耐酸碱盐腐蚀，以及污水处理池、耐腐蚀路面、FRP防腐等。
地下工程：用于密封、防腐、修复、加固、补漏地下管道、水电站、坝基等接口。
，施工要点
基层处理：清除混凝土表面的灰尘、乳皮、松动颗粒等，外露新鲜混凝土石料，用压力水冲洗，风干。
打毛解决方法：选用喷砂、混凝土抛丸机、混凝土表面铣刨机等打毛方法或压力水喷毛，打毛深度控制在1mm~3mm以内。
缺点修复:混凝土表面是超过平面的部分突起，用磨平机磨平；表面蜂窝、表面等缺点，用切割机去除缺陷；混凝土表面的缝隙需要凿槽，去除槽内松动的颗粒，用钢刷清除碎片和沙粒，然后在表面擦拭一层环氧基液，然后用环氧砂浆弥补，用烧开的泥刀压实刮平。
底漆施工:基液凝结20分钟~60分钟(以连续三次用手触摸至10分钟断裂为准)，即可擦拭环氧砂浆。随意混合油漆，如果有疑似胶水，废弃；如果底漆失去粘性，再擦一遍。底漆薄而匀称，无流挂，无漏底。
砂浆施工:施工向逆水流方向进行。擦拭全断面时，应按先顶、后侧、后底、先做后顺序施工。环氧砂浆厚度为10毫米，误差范围为1.0。mm；规定的平面度误差范围为5mm。
保养：镀层保养期为7天，保养期内规定保养温度，避免漏水、雨水、碰撞等。