防腐环氧树脂胶泥

发布时间：2025-10-17

材料界定及适用场景
以环氧树脂为基体，融合固化剂和硬填料的成分（或三种成份），常用于混凝土或金属基表面的防腐和缺点修补。典型特性包含：与混凝土/钢板粘结力高，触变性好（不易流挂）、适用水池、水利建筑物、厂房地板、污水池、海港、桥梁等防腐修复工程，也可作为耐酸砖黏贴和细节改善层。
关键技术指标及性能参照
下表是该领域一般工程级产品的代表性指标（不同厂家配方不同，以产品技术数据表为准）：
指标项目典型要求/结果
抗压强度 ≥35 MPa（28 d）
抗折强度 ≥6.0 MPa（28 d）
与混凝土粘接的抗压强度 >4.0 MPa(毁坏往往在混凝土自身)
与钢板粘合的抗压强度 >6.0 MPa
抗冲磨强度 7.6 h·m²/kg（14.3 m/s）；2.79 h·cm²/g（40 m/s）
碳化深度 0.86 mm（28 d）
抗冲击性 2.1 kJ/m²
线形热膨胀系数 9.2×10⁻⁶/°C
中性抵抗性 <5.0 mm（28 d）
体积密度(混合后) ≈1700 kg/m³
可操作时间 ≈30–45 min
施工/保养 24 h能做下道工序，7–14 d投入使用
施工方式擦抹/抹压/滚漆/喷涂
气候条件 5～35°C、空气湿度≤80%的雨雾疾风不适宜户外
注：指标摘自典型环氧树脂胶泥/环氧砂浆产品的技术数据与工程应用，包含强度、粘接、耐磨、炭化、冲击、热膨胀、施工操作性与维护要求等关键方面。
施工技术与工艺
底层表面解决方法：打磨或喷砂清除松散层/浮浆/油迹/粉尘，外露扎实的底层；阳角线为弧型，先修补并找平间隙/孔，维持施工表面清洁干燥或无明水（潮湿板专用水性/水系统以外）。
配置与调胶：按产品简介秤重A//B(及C)成份，先A后B充分搅拌，随后边搅拌边加C至对称沙浆；挑选刷/压/滚/漆分层施工，薄涂数次交叉开展，每次凝固后再做下一次；细节(阳角线、管根、变形缝)加玻璃纤维纱作为提升层。
维护与交付使用：常温下244： h能上人，做下道工序，7–14 d设计性能后投入使用；避免施工养护期前期少水和冲击荷载。
用量可能与容积变换
容积转换公式：V(m³) = m(kg) ÷ ρ(kg/m³)。混合后的体积密度≈1700 kg/m³举例：1 吨≈0.588 m³。
面积用量可能：若设计干膜厚度为tt（mm），每平米体积为t/10000（m³/m²），对应质量m = ρ × t/1000（kg/m²）。例如：t=2 mm时，m≈1700×0.002=3.4 kg/m²；t=3 mm时，m≈5.1 kg/m²。实际用量应根据基面粗糙度、频率和损耗系数作出调整。
选型与提示选型要点：无溶剂/低VOC成分环氧胶泥优先选择室内耐水洗物质(酸碱盐)和耐磨标准；
潮湿/水环境挑选“水性环氧/水里凝固”系统；
大型或立面施工可选触变型，帮助机械喷漆提率；
与耐酸砖黏贴或衬砌时，选用配套底涂/胶泥/混漆系统，按厂家工艺施工。
施工及:保持通风，戴护目镜/手套/口罩；按TDS/MSDS操作，材料现配在用，设备及时清洗；材料和成品应干躁、荫凉、贮存，并规定商品的保质期和适用期。