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钢筋混凝土阻锈剂粉剂掺量
- 发布时间:2025-11-11
钢筋混凝土阻锈剂粉剂的掺量需根据产品类型、环境腐蚀等级及设计要求确定,常规推荐掺量为胶凝材料(水泥+矿物掺合料)总质量的2%~4%。
具体说明如下:
亚硝酸盐类或有机-无机复合型粉剂:通常掺量为 2.0%~3.0%,适用于一般氯盐侵蚀环境(如沿海建筑、除冰盐作用区域);
迁移型或高分子复合阻锈剂:部分产品掺量可低至 1.5%~2.5%,但需以厂家技术数据为准;
严酷腐蚀环境(如海洋浪溅区、厂):建议掺量提高至 3.0%~4.0%,并配合其他防腐措施(如环氧涂层钢筋、防水涂层等)。
注意事项:
1. 掺量计算基准为每立方米混凝土中胶凝材料总量,而非总干料或水泥单量;
2. 粉剂应与水泥、砂石一同投入搅拌机,先干拌30秒以上,再加水湿拌,确保匀称分摊;
3. 过量掺入可能导致凝结时间异常、强度下降或碱骨料反应风险增加;
4. 不同阻锈剂成分差异大,严禁混用,首次使用前应进行配合比验证试验;
5. 应符合《钢筋阻锈剂应用技术规范》(YB/T 9231)或《海砂混凝土应用技术规范》(JGJ 206)等相关标准要求。
建议在工程应用中,依据设计文件并结合供应商的检测报告和施工指南,确定最终掺量。
具体说明如下:
亚硝酸盐类或有机-无机复合型粉剂:通常掺量为 2.0%~3.0%,适用于一般氯盐侵蚀环境(如沿海建筑、除冰盐作用区域);
迁移型或高分子复合阻锈剂:部分产品掺量可低至 1.5%~2.5%,但需以厂家技术数据为准;
严酷腐蚀环境(如海洋浪溅区、厂):建议掺量提高至 3.0%~4.0%,并配合其他防腐措施(如环氧涂层钢筋、防水涂层等)。
注意事项:
1. 掺量计算基准为每立方米混凝土中胶凝材料总量,而非总干料或水泥单量;
2. 粉剂应与水泥、砂石一同投入搅拌机,先干拌30秒以上,再加水湿拌,确保匀称分摊;
3. 过量掺入可能导致凝结时间异常、强度下降或碱骨料反应风险增加;
4. 不同阻锈剂成分差异大,严禁混用,首次使用前应进行配合比验证试验;
5. 应符合《钢筋阻锈剂应用技术规范》(YB/T 9231)或《海砂混凝土应用技术规范》(JGJ 206)等相关标准要求。
建议在工程应用中,依据设计文件并结合供应商的检测报告和施工指南,确定最终掺量。


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