防静电不发火耐磨硬化材料

发布时间：2025-10-17

材料定义与工作机理
这类地坪材料由水泥胶凝材料+级配不发火骨料+导静电组分+外加剂组成，现场干撒在初凝阶段的混凝土表面，经机械镘作业与基层形成整体硬化层，兼具防静电、不发火、耐磨抗冲击、耐油抗渗等性能，适用于石油、电子、油气库、仓储物流等对与耐久要求高的场所。其防静电功能通过面层导电网络实现，通常要求系统电阻或点对点电阻控制在1.0×10⁵～1.0×10⁹ Ω区间；不发火性能通过不发火骨料级配与施工工艺保证。
分类与典型性能
金属骨料型（如体系）：骨料经双重高复合防锈处理，兼具防静电、不发火、耐磨抗冲击、导静电、耐油抗渗等特性；典型产品给出面层磨耗性能优于人造大理石、金刚砂等常用耐磨材料，耐磨性可达普通水泥砂浆的约20倍；面层电阻常见在5×10⁴～1×10⁶ Ω；燃烧等级可达A1级。部分型号（如-06A）用于满足不发火地面国家标准工况。
非金属水泥基型（白云石/石英砂体系）：以白云石、石英砂、特种水泥及导静电粉等组成，具备不发火、耐磨、抗冲击、耐潮湿、易清洁等特点，与新浇砼整体结合、施工简单，适配广泛工业场景。其防静电性能同样按SJ/T 10694-2006与GB 50209-2010相关条款验收，电阻率通常控制在10⁵～10⁹ Ω范围。
关键技术指标与验收标准
防静电性能：点对点/系统电阻建议控制在5.0×10⁴～1.0×10⁹ Ω，并按SJ/T 10694-2006、GB 50944-2013进行通电与系统检测。
不发火性能：按GB 50209-2010 附录A“不发火(防爆)建筑地面材料及其制品不发火性的试验方法”进行验证，现场试验应无瞬时火花。
力学与耐久（典型工程指标，随产品与设计而异）：
抗压强度（28 d）可达≥60 MPa；抗折强度（28 d）可达≥12.5 MPa；
耐磨度比≥330；收缩率约0.009%；
耐油、抗渗、抗冲击等按项目要求验证。
包装贮存：常见25 kg/袋；干燥通风保存，保质期多为6个月；部分金属骨料产品标注50 kg/袋规格，以供方TDS为准。
适用场景与构造做法
典型场景：易燃易爆品生产与储存、加油站/油库、电子与电气装配、与医药厂房、仓储物流、军工及精密制造等对防静电+不发火有双重需求的区域。
构造与施工要点：
基层混凝土强度宜≥C25，按分区连续浇筑；
设置防静电接地金属网并与接地系统可靠连接；
初凝阶段分遍干撒（常见为2/3+1/3），配合圆盘镘+抹光机纵横交错压实收光；
按规范切割伸缩缝并密封，及时养护以保证强度与耐久。
选型与采购要点
明确工况与规范：确认是否需外露耐候、耐油/耐化学介质、抗冲击等级与接地系统形式，按GB 50209-2010与GB 50944-2013（必要时结合SJ/T 10694-2006）确定检测项目与验收界限。
关注导电与不发火双指标：要求供应商方检测报告，电阻值落在10⁵～10⁹ Ω且通过不发火试验；金属骨料体系优先选择有防锈处理与长期服役数据的型号。
施工资源与质保：核验施工单位资质、样板段验证与样板先行；约定材料进场复检、过程旁站与竣工复验条款，确保体系性能达标与长期稳定。