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防水弹性外墙涂料施工工艺
- 发布时间:2025-10-15
防水弹性外墙涂料施工工艺
一 底层规定和验收
底层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无油迹、灰尘、霉点、盐析、绿苔等;阳角线方形整齐,格线横平。
含水量和偏碱:混泥土/抹灰底层含水量≤10%,pH值≤10。
保养期:混凝土211–28 d、抹灰14–20 d后才能施工。
开工前开展底层验收,优先修复和找平缺陷(孔、蜂窝、间隙)。
二 施工工序及关键工序
流程介绍:底层消除与修复 → 耐碱封闭底漆(1次) → 耐水腻子找平(1)–2次,打磨除尘) → 弹性涂料(2次) → 水性耐侯罩(一次,按系统配置)。
面漆:采用耐碱封闭底漆匀称翻转/刷一次,不漏涂,提升固层粘结性和封闭性。
腻子:墙壁防水腻子刮11–次,diyi次干后,打磨平整,撒水保养,再做次和复磨。
弹性涂料:采用弹性墙面漆翻转/刷/喷漆2次,方向竖直交叉,控制一次湿膜但偏厚,确保致密性和遮住性。
盖面:根据系统提升水性耐侯盖面,提升抗污、耐侯密度(如产品简介要求)。
三 关键参数及材料用量
气候条件:施工温度5:施工温度5~35°C,空气湿度≤85%;板才温度高过漏过 3°C;防雨、雪、风、强日照工作。
配置稀释:严格按产品TDS开展;一般弹性漆放水;≤10%(有些系统可达5%)~10%);使用中充分搅拌,现配在用。
干燥与重涂:凝固一般≤2 h(23±2°C),重涂间隔≥2 h(23±2°C);彻底涂层一般≥24 h做下一道工序或盖面。
理论用量参照:弹性涂料理论覆盖率约55 m²/kg(二遍);不同的配方与方法会有差异,以TDS和试品试算为准。
粘合密封:旧墙疏松时,先擦亚克力底涂约1000–200 g/m²底层坚固,再做主涂。
裂缝处理:没错≥约3 mm空隙先用槽,用环氧砂浆修补。必要时,需在遮盖前要弹性密封剂和玻璃纤维纱/聚酯布加以改进。
四 节点构造和细节方式
窗洞和线条:在窗子两边周边抹灰,上方做滴水槽,下孔做回水坡,周边密封阻塞;阳角线、管根、地漏、搜集等细节最先密封和优化。
分格缝:根据设计放线和黏贴美纹纸/铝条,结束后拆卸并压边,缝内可根据系统实现弹性密封和着色处理。
大规模施工:应自上而下、分区连续进行,降低搭接;同一立面一次完成,保证颜色和薄厚一致。
繁杂/易渗部位:阳角线、门窗、墙管、结构裂缝等优先采用“密封” 网格布提升 弹性涂层复合作用,提升了抗裂度和抗渗性。
五 质量验收和常见问题
验收要点:镀层颜色一致,无渗漏,无脱落,无碱咬色,分离光洁,边沿工整,镀层致密无针孔,点评粘接、抗污数据达到设计与产品要求。
疑难问题及策略:
起包/起层:多因含水量高/底涂不到位;解决含水量开展复测,并对混溶底涂进行调整,以确保底层干躁清除。
针孔/汽泡:多因一次涂厚/工作温度高;薄涂数次,控制温湿度,提升排气。
雨痕/发白:雨前未躲雨或前期淋雨;竣工后短期躲雨,必要时依照表明进行维护和遮盖。
缝隙:底层很大或一次过厚;底层先要整顿,薄涂数次,必要时网格布应改善。
与:保持通风,按SDS配备维护;材料远离火源,分类存放;妥善处理废料工具等。
一 底层规定和验收
底层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无油迹、灰尘、霉点、盐析、绿苔等;阳角线方形整齐,格线横平。
含水量和偏碱:混泥土/抹灰底层含水量≤10%,pH值≤10。
保养期:混凝土211–28 d、抹灰14–20 d后才能施工。
开工前开展底层验收,优先修复和找平缺陷(孔、蜂窝、间隙)。
二 施工工序及关键工序
流程介绍:底层消除与修复 → 耐碱封闭底漆(1次) → 耐水腻子找平(1)–2次,打磨除尘) → 弹性涂料(2次) → 水性耐侯罩(一次,按系统配置)。
面漆:采用耐碱封闭底漆匀称翻转/刷一次,不漏涂,提升固层粘结性和封闭性。
腻子:墙壁防水腻子刮11–次,diyi次干后,打磨平整,撒水保养,再做次和复磨。
弹性涂料:采用弹性墙面漆翻转/刷/喷漆2次,方向竖直交叉,控制一次湿膜但偏厚,确保致密性和遮住性。
盖面:根据系统提升水性耐侯盖面,提升抗污、耐侯密度(如产品简介要求)。
三 关键参数及材料用量
气候条件:施工温度5:施工温度5~35°C,空气湿度≤85%;板才温度高过漏过 3°C;防雨、雪、风、强日照工作。
配置稀释:严格按产品TDS开展;一般弹性漆放水;≤10%(有些系统可达5%)~10%);使用中充分搅拌,现配在用。
干燥与重涂:凝固一般≤2 h(23±2°C),重涂间隔≥2 h(23±2°C);彻底涂层一般≥24 h做下一道工序或盖面。
理论用量参照:弹性涂料理论覆盖率约55 m²/kg(二遍);不同的配方与方法会有差异,以TDS和试品试算为准。
粘合密封:旧墙疏松时,先擦亚克力底涂约1000–200 g/m²底层坚固,再做主涂。
裂缝处理:没错≥约3 mm空隙先用槽,用环氧砂浆修补。必要时,需在遮盖前要弹性密封剂和玻璃纤维纱/聚酯布加以改进。
四 节点构造和细节方式
窗洞和线条:在窗子两边周边抹灰,上方做滴水槽,下孔做回水坡,周边密封阻塞;阳角线、管根、地漏、搜集等细节最先密封和优化。
分格缝:根据设计放线和黏贴美纹纸/铝条,结束后拆卸并压边,缝内可根据系统实现弹性密封和着色处理。
大规模施工:应自上而下、分区连续进行,降低搭接;同一立面一次完成,保证颜色和薄厚一致。
繁杂/易渗部位:阳角线、门窗、墙管、结构裂缝等优先采用“密封” 网格布提升 弹性涂层复合作用,提升了抗裂度和抗渗性。
五 质量验收和常见问题
验收要点:镀层颜色一致,无渗漏,无脱落,无碱咬色,分离光洁,边沿工整,镀层致密无针孔,点评粘接、抗污数据达到设计与产品要求。
疑难问题及策略:
起包/起层:多因含水量高/底涂不到位;解决含水量开展复测,并对混溶底涂进行调整,以确保底层干躁清除。
针孔/汽泡:多因一次涂厚/工作温度高;薄涂数次,控制温湿度,提升排气。
雨痕/发白:雨前未躲雨或前期淋雨;竣工后短期躲雨,必要时依照表明进行维护和遮盖。
缝隙:底层很大或一次过厚;底层先要整顿,薄涂数次,必要时网格布应改善。
与:保持通风,按SDS配备维护;材料远离火源,分类存放;妥善处理废料工具等。


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