封仓座浆料使用方法

发布时间：2025-10-13

封仓座浆料的操作方式
库房密封座浆是预制构件接缝密封和库房分开的关键材料，必须严格执行以下步骤开展施工，保证库房密封、连接可靠。
一、施工前准备
1。基础处理：清除混凝土基础表面的油迹、灰尘、疏松颗粒和疏松混泥土，用高压水枪清洗干躁（含水量）≤10%）；基本位置凿毛(凹凸差)≥2cm)，或涂刷界面剂(如J-303混凝土再浇剂)，以提升页面粘接。
2。侵泡解决方法：灌溉座浆前4钟头，用清水潮湿混凝土基础表面；灌溉前1钟头清除表面水份，保证基本湿冷但无明水。
3。磨具设定:沿封仓地区架构密切挡板(可采取木模或钢模)，挡板高度稍高于座浆层设计薄厚(一般为20-30mm)，防止座浆灌溉时跑浆。
二、座浆混和
1。加水量操纵：严格遵守产品手册的重量比（一般为座浆：水=25kg：4.0-4。5kg)秤重用水量、误差、误差≤±1%；假如施工标准温度较低（≤5℃)或需要降低流通性，可适当减少用水量(如每袋降低0。5kg水)，但是确保座浆能顺利加上空隙。
2。搅拌程序：将称重水倒进搅拌桶中，运作搅拌器（优先使用强制搅拌机、转速）≥200r/min）；先倒入1/3的浆体搅拌30秒，再倒入剩下2/3的浆体再搅拌1分钟，直到浆体颜色均匀，无粉团，无沉淀。
3。搅拌疑难问题：搅拌时，叶子应沿桶周边迟缓挪动，避免气体带到座浆；叶子不可增至液位之上，以减少汽泡；搅拌时长≤2分钟内，不要过分混和毁坏材料的特性。
三、封仓施工
1。灌溉方式:将搅拌好的座浆慢慢倒进库房密封地区，优先从一侧引进(如墙板底端间隙)，运用座浆的流动性提升空隙；必要时，竹条或钢筋应引导浆体注入角落，以保证空隙彻底充满。
2。排气解决方法:在灌溉环节中，用抹刀或刮刀将座浆表面刮平，用细钢筋或自做排汽管(带孔钢管)轻轻敲击模版或基本表面，排出底版和基础中间气体，防止缝隙。
3。持续施工:座浆混合后，需在30分钟内应用(准确时间以产品手册为准)；灌溉过程不能完毕，以确保封仓层整体性。
四、保养和凝固
1。初期维护：灌溉后，立即用塑料膜遮盖（防止水分消耗），遮盖湿草垫或岩棉被（保持湿润）；冬天施工(温度≤5℃时，必须遮盖保温材料(如棉被)，制定加温策略(如加热器)，确保工作温度≥5℃。
2。初凝：常温下（20℃），座浆24小时后脱卸式模版；48小时后做到80%设计强度，可进行后续套筒灌浆或构件拼装。
3。普遍保养难题：保养期内禁止踩踏、沉积起吊（≥100kg/m²）；避免座浆层产生震动(如风机运作、施工机械冲击)，防止开裂。
五、关键疑难问题
1。贮存要求:座浆应密封保存在干燥通风的仓库(避免反潮受潮)，贮存期为3个月(以产品手册为准)；超出保质期的产品应重新检测（如流通性、强度），合格后方可应用。
2。准备严苛性：严禁擅自调节水胶比或添加外加剂（如减水剂、膨胀剂），否则会导致座浆强度不足，关掉干缝隙。
3。施工标准：施工工作温度需在5℃-35℃之间；当温度小于5℃或高于35℃时，要采取保温或冷却对策（如加上防冻液、挡光），避免材料性能下降。
4。质量控制:施工的时候需要纪录准备、搅拌时长、灌溉时长、维护情况等数据。每次座浆都要查验流通性、抗压强度、竖向膨胀率等数据，合乎《预制构件座浆运用技术规范》(DB4401/T 89—2020）要求。