环氧砂浆施工方法

发布时间：2022-03-01

一、施工前准备
施工前必须做到下列准备工作：
1. 基层解决:消除基层表面，确保表面无灰尘、油污等残余物。修复和整齐不平坦的底层，避免砂浆的粘结效果受到侵害。
2. 涂刷油漆：在基层表面涂刷环氧底漆，以加强砂浆与基层间的粘接水平。确保底漆刷匀称，无渗漏和挂状况。
3. 预埋件安装：依据设计要点，在基层预埋钢筋、锚钉等，并确保其位置精确、坚固。
二、施工流程
环氧砂浆施工工艺如下：
1. 打磨底层:用砂纸或打磨机打磨基层表面，清除毛刺和凸起部分，提高砂浆与基层的接触面。
2. 涂刷环氧浆：将环氧浆按比例混合，随后涂刷在基层表面。确保涂刷对称，无渗漏和流挂现象。
3. 铺石英沙：将石英沙匀称铺在涂有环氧浆的基层上，确保砂浆薄厚符合设计要求。
4. 擦抹漆料：在石英沙表面擦抹环氧面漆，以加强防水作用和美观。擦洗漆料时，应防止汽泡和缝隙。
三、疑难问题
施工过程中应留意以下事项：
1. 维持环境整洁：施工当场要保持干净整洁，防止灰尘和杂物伤害工程质量。
2. 配戴防护设备：施工团队应佩戴手套、口罩等防护用品，避免环氧砂浆堵塞毛孔和呼吸道。
3. 垃圾处理：施工中产生的垃圾，如废砂浆、涂料等，应妥善处置，避免对环境造成污染。
4. 操作施工温度：环氧砂浆施工温度应控制在5℃-35℃之间，避免因温度过高或过低而伤害工程质量。
5. 安全施工：施工过程中要注意安全，避免因错误操作或防护不够造成事故。
四、质量检验
施工结束后，务必严格检查环氧砂浆的品质，以确保防水性能和使用期限。具体查验方法如下：
1. 观查表面平面度：查验砂浆表面是否平整，无气泡、裂缝和突起位置。
2. 查验强度：用硬度计查验砂浆强度，确保其符合设计要求。
3. 查验色彩：观查砂浆色彩是否均匀，无色差现象。
4. 防水实验：施工结束后开展防水实验，确保砂浆具有较好的防水作用。