防腐阻锈剂规范

发布时间：2025-10-12

防腐防锈油规范
防腐防锈油是混凝土或砂浆中的一种功能性外加剂，用以抵御硫酸盐、氯盐等腐蚀物质对混凝土的腐蚀，抑止钢筋的腐蚀。其标准体系以国家标准为载体，包含产品类型、标准规范、测试标准、检测标准及施工运用，旨在确保产品在腐蚀环境中的有效性和混凝土构造的耐用性。
一、重要标准体系
1。 GB/T 31296-2014《混凝土防腐阻锈剂》：
适用硫酸盐、氯盐腐蚀环境中的混凝土防腐防锈油，由国家水泥构件标准化技术委员会归口。标准确认了产品类型(A型)、B型、AB型，对应不同的腐蚀环境级别)、均匀度指标（含水量、密度、粒度、pH值等）、混凝土技术参数（抗压强度比、氯离子占有率比、硫酸盐腐蚀系数比、腐蚀电量比等）及测试方法（如RCM法氯离子占有率、干湿冷热循环法钢筋腐蚀面积）。
2。 GB/T 3803-2017《钢筋混凝土阻锈剂耐腐蚀运用技术标准》：
对焦混凝土构造阻锈剂的应用技术由中国腐蚀与保护懂得集中。标准了阻锈剂的种类(单功能、多功能、型号、外抹型)、环境腐蚀归类(一般环境、海洋资源、盐渍土环境、除冰盐环境及)、标准规范(均匀度、防锈性、物理性)、设计应用(掺量确立、总体设计)及验收维护(进场检验、现场检测)。
二、产品类型要求
1。依据特性和用途进行筛选（GB/T 31296-2014）：
A型：可用硫酸盐的环境功效级别为V酸盐-C、V-D、V-E，氯盐环境功效级别为Ⅲ-C、Ⅳ-C的照片(如海底水里区、盐渍土)；
B型：可用硫酸盐的环境功效级别为V酸盐-C，氯盐环境功效级别为Ⅲ-D、Ⅲ-E、Ⅲ-F、V-D、V-E照片(如溅出区、除冰盐环境)；
AB型：可用硫酸盐的环境功效级别为V酸盐-D、V-E，氯盐环境功效级别为Ⅲ-D、Ⅲ-E、Ⅲ-F、V-D、Ⅳ-E的照片(如海底潮汛区、盐湖地域)。
2。依据性能和方式进行筛选（GB/T 3803-2017）：
单功能型：只有避免钢筋锈蚀；
多功能：同时抑止钢筋腐蚀，提升混凝土抗硫酸盐腐蚀水准；
型号：以有机物（如胺类、有机硅）为主；
外抹：在混凝土表层涂刷，渗入钢筋周边形成保护膜。
三、关键技术要求
1。匀质性指标（GB/T 31296-2014）
粉状产品：含水量（W》0.90W~1。10W；W≤0.80W~1。20W)、密度（D》1。1g/cm³时，D±0。03；D≤1。1g/cm³时，D±0。02）、粒度（生产厂控制范围）、pH值(合乎生产厂控制范围)；
液态产品：密度（D》1。1g/cm³时，D±0。03；D≤1。1g/cm³时，D±0。02）、含水量(合乎厂家控制范围)。
2。待查验混凝土技术参数（GB/T 31296-2014）
工艺性能:抗压强度比(7d)≥100%、28d≥100%）、收缩率比（≤110%）；
耐用性：氯离子透水率比（≤85%）、硫酸盐腐蚀系数比（≥115%）、腐蚀电量比（≤80%，B型；≤50%，AB型)。
3。别的技术参数（GB/T 31296-2014）
氯离子含量（≤0。1%）、碱含量（≤1。5%）、硫酸钠成份（≤1。0%）。
4。阻锈技术参数（GB/T 3803-2017）
盐水预浸实验：钢筋棒无锈，电位维持在0mV~ -250mV；
干湿冷热循环试验：掺阻锈剂砂浆中钢筋的腐蚀面积比未掺组低95%之上；
耐硫酸盐腐蚀性(多功能)：抗蚀指数K≥0。85、膨胀系数E≤1。50。
四、检测验收标准
1。检验分类：
出厂检验：包含均匀度工程（含水量、密度、粒度等）、氯离子含量、碱含量、硫酸钠（GB/T 31296-2014）；
型式检验:包括所有技术参数，有下列情况之一:新产品试制定形、材料/工艺发生重大变化、正常生产每年至少一次、停产半年左右恢复生产、出厂检验与上次型式检验有很大区别。
2。验收要求：
查验产品合格证、操作手册、出厂检验报告及性能检验汇报；
按批量(每100t为一批，不够100t按一批测算)抽样复查，复查项目包括匀质性、待检混凝土性能等，合格后方可应用。
五、施工运用要求
1。掺量确立：
依据腐蚀环境水准(如GB/GB/T 50476划分）、环境功效级别(如Ⅲ-C、Ⅳ-E）商品推荐值确立。比如，A型阻锈剂在海洋溅出地区的推荐掺量为10~20kg/m³；除冰盐环境中B型的推荐掺量为15~30kg/m³。
如果能确立钢筋表层的氯离子量，亚硝酸钠阻锈剂的亚硝酸根离子与氯离子摩尔比应≥0。6。
2。施工注：
阻锈剂应与水泥、石料等原料充分混合，搅拌时间比水泥混凝土提升1~2分钟；
避免阻锈剂施工过程中接触皮肤或双眼，做好个人防护；
冬天施工时，确保混凝土进模温度≥5℃，保养期内遮盖保温材料，防止受寒。