房顶自流平水泥施工教程

发布时间：2025-10-11

房顶自流平水泥施工教程
一、施工前准备
1. 材料准备
自流平水泥：挑选垫层自流平（屋顶防水层或隔热板之上，做为后层底层）或表面自流平（直接作为屋面装饰，应具备防水、防紫外线特点），根据设计薄厚（一般3-5mm）和荷载要求选择型号。
辅材：界面剂（封闭底层，提升粘合）、专用搅拌桶、电动搅拌机、带耙(铺装自流平)、排气辊(消除气泡)、钉鞋（施工时穿）、水平仪(检测平整度)、保养膜(保湿保养)。
疑难问题：严格执行产品手册里的水灰比（一般为0.25-0.35，即100kg自流平加25-35kg水）准备凉水，避免水分过多造成流通过强或偏少造成自流平。
2. 工具准备
电动搅拌机(功率≥1000W，保证搅拌匀称)、带齿耙(齿距10-15mm，用以铺装)、排气辊(直径10-15cm，表面长刺)、水平仪(激光或水准仪，误差≤2mm/2m）、吸尘机(清除底层尘土)、喷壶(喷撒界面剂)、搅拌桶(容积≥50L，避免经常加水)。
3. 基层处理
清除底层:用高压水枪清洗或用砂轮机打磨房顶底层，彻底去除疏松物、油迹、尘土、青苔等杂质；修补裂缝(宽缝用环氧修补砂浆，窄缝用堵漏王)、孔洞（添充豆石混凝土），保证底层坚固，无松脱。
干燥度查验:用湿度检查仪查验底层含水量，含水量≤17%(部分产品要求)≤10%)即可施工；假如含水量超标，应选用通风设备或加温设备(如热风机)进行干燥，避免自流平水泥干躁干固时水分消耗造成泡沫。
底层强度检测：用回弹仪或砂浆回弹仪检测底层混凝土强度，强度≥10MPa；假如强度不足，需要先加固(如喷射混凝土、粘贴碳纤维布)。
涂刷界面剂：按产品手册稀释界面剂（一般为1）:3-1:4.水：界面剂），用无除毛羊毛翻转，按“先水平后竖直”方位匀称涂刷2次，diyi次干躁（约5小时），次擦抹；界面剂作用是关掉底端毛孔，改进自流平与基层的粘接，防止汽泡。
二、自流平水泥搅拌
配置校准:严格遵守产品手册里的水灰比秤重凉水和自流平水泥(如100kg自流平加30kg水)，误差≤1%；水灰比太大，会导致自流平流通性太强，表面泌水，强度降低；水灰比太小，会导致混和不匀，没法自流平。
搅拌过程:将清水倒进搅拌桶中，运作电动搅拌机(转速)≥120r/min），慢慢添加自流平水泥(边加边搅拌)，搅拌5-7分钟，直到料浆匀称、无结块、无沉淀；搅拌时避免渗入汽体(可将搅拌速度降到80r/min，降低汽泡)。
静态排气：搅拌后，让沙浆静态2-3分钟，当表面汽泡消散；假如仍有大量汽泡，可再搅拌1分钟（不要过分搅拌）。
工期:搅拌好的自流平水泥必须在30分钟内应用(天气炎热缩短至20分钟)，超出时限会导致料浆终凝，没法施工。
三、自流平水泥铺装
铺装方式:将搅拌好的自流平水泥慢慢倒在地上，用耙子(齿距10-15mm)将料浆从房屋一端匀称铺装到另一端，用耙子维持45°角，确保料浆自然流动，遮盖底凹；如果施工薄厚较薄，≤4mm，用专用刮板帮助刮平(避免薄厚不匀)。
厚度控制：用水准仪查验自流平表面平面度，保证厚度符合设计要求（一般3-5mm，误差≤1mm）；薄厚不足的，应及时补充（用剩下浆体再铺）；假如厚度超标，用砂轮机打磨多余部分。
破乳解决方法：自流平终凝前（约1-2钟头，表面无明水，手不粘），穿钉鞋进入施工现场，用放气辊（表面长刺）纵横旋转（方向转变，如先横后竖直），搅拌时彻底排出渗入气体，避免表面汽泡、表面或接缝起伏。
四、维护文明施工
基本维护：自流平施工结束后，马上遮盖塑料膜（厚度）≥0.1mm）棉毡(或棉毯)维持表面潮湿(避免干躁干裂)；保养时长≥7天（冬天低温延至14天）；保养期内禁止踩踏、沉积起吊或划伤锐利物件。
温控:保养期内操作温度应保持在5-30℃(小于5℃需遮盖岩棉毯保温，高过30℃需遮盖防晒网降温)；低温会导致固化速度缓减，温度太高会导致水份迅速蒸发，伤害自流平强度表面品质。
文明施工:保养期满后，自流平自然干燥(含水量)≤10%)后面施工即可进行（如铺设防水涂料、拼装太阳能板、贴地砖等）；施工时应遮盖木板或编织布，避免污染或受损。