高弹液体屋面卷材施工方法

发布时间：2025-10-10

高弹液体屋面卷材施工方法
高弹液体屋面卷材（又称高弹液体防水涂料）是一种以高分子聚合物（如丙烯酸酯、苯乙烯-丙烯酸酯共聚物）、乳化沥青为基础原料的单组份水性防水材料，施工时通过涂刷形成高弹性、无缝衔接的防水涂膜，适用于屋面、阳台、天沟等部位的防水防潮工程。其施工流程需“基层预处理→细部节点加强→大面分层涂装→养护固化→质量验收”的标准化步骤，确保涂膜与基层紧密结合，发挥最佳防水性能。
一、施工前准备
1. 材料准备：选择符合设计要求的高弹液体卷材（需具备产品合格证、出厂检验报告，储存期不超过12个月）；配套工具包括电动搅拌器（转速≥300r/min）、搅拌桶、滚筒刷（直径100-150mm）、橡胶刮板、角磨机、吸尘器、防护用具（手套、护目镜、防毒面具）等。
2. 基层检查：全面检查屋面基层（混凝土或钢基层），清除表面的油污、浮灰、松散颗粒（用钢丝刷+高压水枪清理）；修补模板拼缝、蜂窝、麻面等缺陷（用水泥砂浆或环氧胶泥，养护24小时）；确保基层坚实、平整，无裂缝（宽度＞0.5mm的裂缝需用环氧树脂密封胶灌注）、起砂等缺陷；基层含水率需≤8%（用湿度计检测），pH值≤10（用pH试纸检测），避免涂料附着力差。
二、基层预处理
1. 清除松散物：用铁镐、电动钢丝刷或磨光机剔除基层破损部位的松动混凝土，直至露出新鲜骨料（避免残留松散颗粒影响粘结）；外露钢筋，用电动砂轮磨光片去除锈蚀部分，至露出金属光泽（防止钢筋继续锈蚀导致涂膜脱落）。
2. 基层打磨与清理：采用喷砂、砼抛丸机或压力水喷毛等方法对基层进行打毛，打毛深度控制在1-3mm内（增强涂膜与基层的粘结力）；表面蜂窝、麻面等缺陷需用切割机切除薄弱部分（边缘整齐），并用环氧树脂密封胶修补裂缝（宽度＞0.5mm）；裂缝处理后，用吸尘器清除表面灰尘。
3. 涂刷界面剂：在处理好的基层表面，用滚筒刷均匀涂刷高弹液体专用界面剂（将界面剂与水按1:0.5-1:1比例混合），厚度约0.1-0.2mm；涂刷时需“薄而匀”，重点处理阴阳角、女儿墙泛水、管根等薄弱部位；界面剂固化20-60分钟（以手触拉丝至10mm断开为准）后再进行下一步施工。
三、细部节点加强
1. 阴阳角处理：将阴阳角打磨成圆弧状（半径≥20mm），防止涂膜因尖锐边缘被割破；在圆弧表面涂刷1遍涂料，随即铺贴300-500mm宽的玻纤聚酯布，用抹子刮平使布与涂料充分粘结，再涂刷1遍涂料覆盖布层（形成加强层）。
2. 管根处理：用密封材料（如快速堵漏王）将管根周围的凹槽嵌填密实（深度≥30mm）；在管根表面涂刷1遍涂料，铺贴环形玻纤聚酯布（宽度≥500mm），确保布覆盖管根周边100mm范围，再用涂料密封边缘。
3. 女儿墙泛水处理：将女儿墙泛水部位打磨平整，涂刷1遍涂料，铺贴200-300mm宽的玻纤聚酯布，用涂料覆盖布层（厚度≥1mm），防止雨水沿女儿墙渗入。
四、大面分层涂装
1. 施工方式选择：优先采用橡胶刮板（适用于大面积平整屋面，确保涂层厚度均匀）；阴阳角、管根等复杂部位，采用滚筒刷辅助涂刷；若需快速施工（如大面积屋面），可采用喷涂（用专用喷枪，喷嘴尺寸1.5-2.0mm，压力0.3-0.5MPa），但需注意避免涂料飞溅。
2. 涂装过程控制：将搅拌均匀的涂料倒入施工工具，沿自上而下、从左到右的顺序施工（避免遗漏）；diyi遍涂装采用“薄涂”方式（湿膜厚度约0.3-0.5mm），用刮板将涂料刮平（避免出现凹凸不平），待diyi遍表干（约3-6小时，用手轻触无粘感）后，进行遍涂装（湿膜厚度约0.3-0.5mm，总厚度约0.6-1.0mm）；遍涂装需与diyi遍方向垂直（如diyi遍从左到右，遍从上到下），确保涂层致密。
3. 厚度与平整度要求：高弹液体卷材总厚度需达到设计要求（通常1.2-1.5mm，地下工程≥1.5mm，屋面工程≥1.2mm）；用磁性测厚仪随机抽检3-5个点，厚度偏差≤10%；涂抹过程中需用1m靠尺检查平整度，确保屋面平整（误差≤2mm），阴阳角、分格缝等部位圆顺。
五、养护与固化
1. 初期养护：涂装完成后，用塑料薄膜覆盖表面（防止紫外线照射、雨水冲刷或灰尘污染）；养护48小时，期间禁止踩踏、堆放重物或进行后续施工（如贴砖、安装设备），避免破坏涂膜。
2. 养护方式：养护期间需保持涂膜湿润（避免干燥开裂），可采用“覆盖塑料薄膜+定期洒水”的方式（如每天上午、下午各洒水1次，保持薄膜内湿润）；冬季施工（温度＜5℃）时，需用棉被或岩棉被覆盖保温（避免冻害），并延长养护时间（至72小时）。
3. 固化检查：养护期满后，检查涂膜是否有开裂、起粉、脱落、变色等缺陷；若有缺陷，需用同批涂料修补（用砂纸打磨缺陷部位至平整，清理干净后涂装）；固化后的涂膜应密实、无针孔（用榔头轻敲，声音清脆），表面呈现均匀的黑亮颜色。
六、质量验收
1. 外观检查：涂膜表面应平整、密实，无气泡、空鼓、开裂、翘边等缺陷；阴阳角、管根等部位加强层应粘贴牢固，无褶皱或破损。
2. 厚度检查：用磁性测厚仪测量涂膜厚度，总厚度应符合设计要求（偏差≤10%）；若厚度不足，需补涂至符合要求（补涂时需将基层清理干净，重新搅拌涂料）。
3. 粘结强度检查：采用小锤轻敲法检查涂膜与基层的粘结情况，有效粘结面积应≥95%；若有空鼓（面积≤100cm²），可用针管注胶修补；若空鼓面积＞100cm²，需切除重贴（切除范围超出空鼓区域100mm）。
4. 闭水试验：涂膜完全干固后（约3-5天，以手敲无空鼓、指甲划无痕迹为准），堵住屋面下水口进行蓄水试验；蓄水深度应不小于20mm，蓄水时间为24小时，水面无明显下降为合格；若有渗漏，需找到渗漏点并进行修补，修补后重新进行闭水试验。