风电灌浆料的施工方法

发布时间：2025-10-10

风电灌浆料施工方法
风电灌浆料是风电设备基础、塔筒锚栓等关键部位的核心灌浆材料，需满足高强、早强、无收缩、抗疲劳等性能要求，施工过程需严格标准化流程，确保灌浆层与基础、设备紧密结合，保障风电设施长期稳定运行。
一、施工前准备
1. 材料与工具准备：选择符合设计要求的风电专用灌浆料（如C80、C100高强无收缩灌浆料，28天抗压强度≥80-100MPa，流动度≥300mm）；准备强制式搅拌机（优先，确保搅拌均匀）、电子秤（精确控制水料比）、搅拌桶、抹子、塑料薄膜、岩棉被等工具；高空作业需搭建符合规范的吊篮或脚手架。
2. 基层处理：清理基础表面（混凝土或钢基层）的碎石、浮浆、浮灰、油污、脱模剂等杂物（用钢丝刷+高压水枪清理）；灌浆前24小时用清水充分湿润基础，灌浆前1小时吸干积水（保持基层湿润但无明水）；若基层有裂缝（宽度＞0.5mm），需用环氧树脂密封胶灌注修补。
3. 支模：按灌浆施工图支设模板，模板与基础、设备底座的间隙用水泥浆（或901快速堵漏王）+胶带封堵，确保不漏水、漏浆；模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm，模板与设备底座的水平距离控制在100mm左右（便于灌浆施工）。
二、灌浆料配制
1. 配合比控制：严格按照产品说明书的比例调配（通常水料比=0.11-0.15:1，如100kg灌浆料加水11-15kg）；禁止擅自添加外加剂或外掺料（如减水剂、膨胀剂），避免影响灌浆料的流动性和强度。
2. 搅拌要求：优先采用强制式搅拌机（转速≥300r/min），搅拌顺序为：先加入全部灌浆料，再缓慢加入规定水量，搅拌3-5分钟至混合物均匀一致（无结块、沉淀）；人工搅拌时，先加入2/3水量搅拌2分钟，再加入剩余水量搅拌至均匀（搅拌时间≥4分钟）；每次搅拌量需控制在30分钟内用完（避免浆料初凝影响流动性）。
三、灌浆施工
1. 灌浆方式选择：优先采用自重法灌浆（将浆料从一侧模板口灌入，依靠自重流平填充整个空间）；若灌注面积大、结构复杂（如大型风机基础）或空间狭小，可采用高位漏斗法（通过漏斗引导浆料流向）或压力法（用泵输送浆料）。
2. 灌浆过程控制：浆料从一侧连续灌入，直至另一侧溢出（确保排出基础与设备底座之间的空气，避免空洞）；灌浆开始后连续进行，不得间断（若中断超过30分钟，需清理已灌浆层重新施工）；过程中严禁振捣（避免破坏浆料均匀性），必要时用竹板条沿模板底部轻轻拉动导流（辅助排气）；每次灌浆层厚度≤100mm（过厚易导致开裂）；较长设备（如轨道基础）需分段施工（每段长度≤7m），分段位置与设备底座保持100mm距离。
3. 泌水处理：灌浆过程中若表面出现泌水（水量较少），可撒少量干灌浆料（与原浆料同批次）吸干；若泌水量大，需停止灌浆，清理泌水后再继续。
四、养护与固化
1. 初期养护：灌浆完毕后30分钟内，用塑料薄膜覆盖表面（防止水分快速蒸发），并加盖湿草帘、岩棉被（保持湿润）；冬季施工（温度＜5℃）时，需用30-60℃温热水拌制浆料，并覆盖棉被保温（避免冻害）。
2. 养护时间与方式：养护期7-14天（温度越高，养护时间越短）；期间禁止踩踏、堆放重物或进行后续施工（如贴砖、安装设备）；表面见干时及时浇水（保持湿润，避免干裂）。
3. 拆模与成品保护：灌浆层达到终凝（用手敲击无空鼓声，约2-4小时）后，可拆除模板；拆模后继续养护至规定时间；风机基础灌浆后24-36小时内，禁止设备运转（避免振动破坏未硬化的灌浆层）。