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盾构隧道用聚硫密封胶
- 发布时间:2025-10-10
聚硫密封胶在盾构隧道中的运用及特点
盾构隧道是公共交通和水利工程中重要的地下结构。其长期防水和结构稳定性在于管接头、螺栓孔等部位的密封维护。聚硫密封胶做为盾构隧道防水全面的关键材料之一,主要用于管接头(环接头、纵接头)添充、螺栓孔渗水补漏和沉降接头密封,利用其出色的弹力、粘结性和耐用性,解决长期地下水、震动等因素造成的隧道泄露难题。
1.盾构隧道中聚硫密封胶的主要作用
1. 接缝密封:盾构隧道管片拼装时,环缝和纵缝会产生微小空隙(设计许可证中较大的扩展量与位移量)。聚硫密封胶添充此空隙,造成弹力密封层,融进隧道运作时期的气温变化(-50℃~120℃)、地层沉降等变型,防止地下水从接缝渗入。
2. 螺栓孔防渗:管片联接螺栓孔是隧道漏水的普遍部位。聚硫密封胶添加螺栓孔,与孔边缝隙连接,防止水依据螺栓孔进到隧道,防止螺栓锈蚀,确保管片相连的长期稳定性。
3. 变形缝防水:盾构隧道施工过程中,按段浇制的混凝土施工缝是薄弱点。聚硫密封胶用以密封变形缝表层,填补变形缝里的毛孔和微裂缝,提升变形缝的抗渗性。
二、盾构隧道聚硫密封胶的关键性能要求
根据《聚硫建筑密封胶》(JC/T 483-2006)及《建筑市政工程防水通用规范》(GB 盾构隧道用聚硫密封胶应满足以下重要特性:
物理工艺性能:密度≥1.0g/cm³(保证密封剂的密实性);表干时间≤24钟头(融进隧道施工节奏快);弹性恢复率≥70%(确保变型后恢复过来,维持密封效果);固定伸展粘合力(无毁坏,长期变型);质量损失率≤5%(耐老化,长期用不起层)。
耐用性:使用期限≥30年(匹配盾构隧道设计寿命),抗压≥1.0MPa(抵御隧道埋深水头的压力),抗腐蚀(融进地下水可能的腐蚀环境)。
粘结性:与混凝土、钢材(管片、螺栓)的粘接强度≥0.6MPa(浸泡后的保持率≥80%),确保密封剂与隧道构造息息相关,无脱胶情况。
三、盾构隧道聚硫密封胶施工要点
1. 基层处理:堵缝前,应彻底清理接缝里的细沙和污垢,用清水冲洗干躁;螺栓孔应清除孔里的生锈和疏松颗粒,保证底层干躁整洁,提升密封剂与基层的粘合力。
2. PE膜摆放:环纵缝应摆放PE膜(或PE泡沫条)做为密封剂的背衬材料,防止密封剂立即与管片粘合,便于后期拆装和更换;薄膜应放置在预订深层,表面光洁,无收缩。
3. 界面剂涂刷:在槽缝两边底层涂刷混凝土界面处理剂(如聚氨酯界面剂),提升密封剂与混凝土粘合力;界面剂应干躁干固,避免被密封剂冲跑。
4. 补胶操作:用专用胶枪将搅拌均匀的聚硫密封胶引进缝槽,补胶应圆滑,避免汽泡或空隙;补胶后,用刮刀将表面刮平,保证密封剂与基层紧密结合。
5. 凝固保养:补胶后7~14天(温度10~35℃为宜),期内禁止踩踏或沉积起吊,保证密封剂凝固充裕;固化后应做质量检验,如切割试样检验粘接强度和弹性恢复率。
四、施工质量控制要点
材料检验:入场聚硫密封胶应具备产品合格证、检测报告(如密度、干燥时间、弹性恢复率),并按批号抽样(每50t干材料1批),保证符合要求。
配合比操作:严格遵守产品手册混和A比例、B组份(一般为1000组份):8~12、重量比),施工时严禁随意调整;混和不匀会导致密封剂凝固失效。
施工环境:施工温度应保持在5~35℃之间,温度太高会导致密封凝固太快(适用期降低),低温会缓解凝固(危及施工效率);雨天或底层潮湿时禁止施工。
盾构隧道是公共交通和水利工程中重要的地下结构。其长期防水和结构稳定性在于管接头、螺栓孔等部位的密封维护。聚硫密封胶做为盾构隧道防水全面的关键材料之一,主要用于管接头(环接头、纵接头)添充、螺栓孔渗水补漏和沉降接头密封,利用其出色的弹力、粘结性和耐用性,解决长期地下水、震动等因素造成的隧道泄露难题。
1.盾构隧道中聚硫密封胶的主要作用
1. 接缝密封:盾构隧道管片拼装时,环缝和纵缝会产生微小空隙(设计许可证中较大的扩展量与位移量)。聚硫密封胶添充此空隙,造成弹力密封层,融进隧道运作时期的气温变化(-50℃~120℃)、地层沉降等变型,防止地下水从接缝渗入。
2. 螺栓孔防渗:管片联接螺栓孔是隧道漏水的普遍部位。聚硫密封胶添加螺栓孔,与孔边缝隙连接,防止水依据螺栓孔进到隧道,防止螺栓锈蚀,确保管片相连的长期稳定性。
3. 变形缝防水:盾构隧道施工过程中,按段浇制的混凝土施工缝是薄弱点。聚硫密封胶用以密封变形缝表层,填补变形缝里的毛孔和微裂缝,提升变形缝的抗渗性。
二、盾构隧道聚硫密封胶的关键性能要求
根据《聚硫建筑密封胶》(JC/T 483-2006)及《建筑市政工程防水通用规范》(GB 盾构隧道用聚硫密封胶应满足以下重要特性:
物理工艺性能:密度≥1.0g/cm³(保证密封剂的密实性);表干时间≤24钟头(融进隧道施工节奏快);弹性恢复率≥70%(确保变型后恢复过来,维持密封效果);固定伸展粘合力(无毁坏,长期变型);质量损失率≤5%(耐老化,长期用不起层)。
耐用性:使用期限≥30年(匹配盾构隧道设计寿命),抗压≥1.0MPa(抵御隧道埋深水头的压力),抗腐蚀(融进地下水可能的腐蚀环境)。
粘结性:与混凝土、钢材(管片、螺栓)的粘接强度≥0.6MPa(浸泡后的保持率≥80%),确保密封剂与隧道构造息息相关,无脱胶情况。
三、盾构隧道聚硫密封胶施工要点
1. 基层处理:堵缝前,应彻底清理接缝里的细沙和污垢,用清水冲洗干躁;螺栓孔应清除孔里的生锈和疏松颗粒,保证底层干躁整洁,提升密封剂与基层的粘合力。
2. PE膜摆放:环纵缝应摆放PE膜(或PE泡沫条)做为密封剂的背衬材料,防止密封剂立即与管片粘合,便于后期拆装和更换;薄膜应放置在预订深层,表面光洁,无收缩。
3. 界面剂涂刷:在槽缝两边底层涂刷混凝土界面处理剂(如聚氨酯界面剂),提升密封剂与混凝土粘合力;界面剂应干躁干固,避免被密封剂冲跑。
4. 补胶操作:用专用胶枪将搅拌均匀的聚硫密封胶引进缝槽,补胶应圆滑,避免汽泡或空隙;补胶后,用刮刀将表面刮平,保证密封剂与基层紧密结合。
5. 凝固保养:补胶后7~14天(温度10~35℃为宜),期内禁止踩踏或沉积起吊,保证密封剂凝固充裕;固化后应做质量检验,如切割试样检验粘接强度和弹性恢复率。
四、施工质量控制要点
材料检验:入场聚硫密封胶应具备产品合格证、检测报告(如密度、干燥时间、弹性恢复率),并按批号抽样(每50t干材料1批),保证符合要求。
配合比操作:严格遵守产品手册混和A比例、B组份(一般为1000组份):8~12、重量比),施工时严禁随意调整;混和不匀会导致密封剂凝固失效。
施工环境:施工温度应保持在5~35℃之间,温度太高会导致密封凝固太快(适用期降低),低温会缓解凝固(危及施工效率);雨天或底层潮湿时禁止施工。
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