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二衬注浆管
- 发布时间:2025-10-10
衬袖阀管的概念和核心作用
二衬袖阀管是一种专用的袖阀管道,用于在隧道二衬(二衬)施工中填充后衬之间的间隙,增强结构的整体性。是解决二衬脱空、渗漏等质量问题的关键工艺对策。其主要功能是在灌浆中加入二衬与初始支护、防水层之间的间隙,避免因裂缝引起的衬砌干裂、渗漏和结构承载力下降,保证隧道的持续稳定。
常见的二衬袖阀管类型
根据材料、用途和安装方法,二衬袖阀管主要分为以下几类:
1. 传统PVC管:选择ΦPVC管制约32mm,管身梅花型打孔(直径5-8mm)、孔距20-30厘米)用于排出空气并注射浆体。传统的PVC管道需要在衬里后独立打孔铺设,存在灌浆效率低、管体容易被混凝土堵塞等问题。适用于常规回填灌浆。
2. RPC(活性粉末混凝土)预埋管:采用gaoxingnnegRPC材料(如SM-RPC系列)制成,抗拉强度≥与混凝土的粘接强度为100MPa(远高于水泥混凝土)≥1.5MPa,耐久性高(使用寿命与衬砌同步)。RPC管可以直接嵌入衬砌机模板的顶部。作为一种永久或临时灌浆通道,适用于模具灌浆过程,可以有效避免传统PVC管容易堵塞的问题。
3. 模具灌浆专用管道:对于模具灌浆技术的设计,采用高强度材料(如钢纤维增加PVC),可承受1.0MPa以上的灌浆压力,管道上有排气孔和观察口。施工时直接埋在拱顶,浇筑后2-3小时内(混凝土初凝前)灌浆,可充分增加拱顶间隙,提高灌浆效率。
4. 沉降缝预埋灌浆管:用于防水加强沉降缝(垂直或腋角)。选择全断面袖阀管,用专用扣件固定在沉降缝表面结构中线(固定间隔20-30厘米),沿沉降缝通长设置。袖阀管采用搭接法连接(搭接总宽20-30厘米),转弯半径不应小于150毫米。埋在混凝土中的部分应与结构钢筋牢固连接(至少两根),以避免移动。
衬袖阀管施工要点?
1. 预埋安装:
传统PVC管:铺设防水层后,将PVC固定条(40cm)×焊接固定在拱顶的10cm矩形防水层,两管间隔3-5cm,伸出二衬端部不少于20cm。;钢筋绑扎时,应加密附近的混凝土垫块(间隔)≤50cm),避免挤压破坏;端模需要预留槽孔(总宽度)≥2cm),防止管道堵漏时挤压。
RPC管/带模袖阀管:在衬砌车模板顶部打孔(直径40-50毫米),焊接法兰固定RPC管(长度根据衬砌厚度调整,保证深入衬砌内部10-20厘米),安装后检查管体是否畅通(用高压风清洗)。;带模袖阀管需要伸出模板外侧,便于后续灌浆。
2. 灌浆机会:
常规PVC管:一般在二衬混凝土设计强度达到100%后(出模后)进行灌浆,防止早期强度未形成时灌浆破坏衬砌。
RPC管(带模灌浆):浇筑二衬混凝土后2-3小时内(凝结前)进行灌浆。此时混凝土还没有完全硬化,浆体可以充分填充间隙,灌浆压力可以放宽到1.0。MPa(以排气孔出浆或压力稳定为准)。
3. 浆体规定:
常规灌浆:选用M20微膨胀混合砂浆(膨胀率2%-3%),水灰比保持在0.4-0.5,保证浆体具有良好的可灌性和粘结性,能有效地增加缝隙,并与衬砌结合。
模具灌浆:用专用制浆机搅拌高流通微膨胀早强砂浆(水灰比0.18-0.2),浆体需要连续搅拌(浆体每次搅拌时间≤3分钟),防止离析;砂浆应加入早强剂(如甲酸钙),确保灌浆后3-5天达到设计强度。
4. 质量管理:
在灌浆过程中需要检测压力(传统灌浆≤0.3MPa,带模灌浆≤1.0MPa)与排气孔出浆状态(当排气孔流出浓浆或压力达到设计值时停止灌浆),避免堵管或过度灌浆。
灌浆后需要堵漏灌浆孔:选用弱膨胀混合砂浆(膨胀剂掺量10%-15%)进行堵漏,确保管口密实,避免浆体流失。
完成后应通过地质雷达(检查间隙填充率)、通过钻孔取芯(检查砂浆强度和粘接状态)等方式检查灌浆效果,确保衬砌后无脱空(间隙填充率≥95%)。
衬袖阀管的关键性能规定
1. 材料特性:
传统PVC管:需要具有耐腐蚀、耐老化的特性(使用寿命)≥50年),厚度≥2mm,避免在混凝土浇筑过程中被压碎或变形。
RPC管:抗拉强度≥与混凝土粘接强度100MPa(28天龄)≥1.5MPa(拉伸试验),耐久性高(抗渗性等级)≥抗冷等级P12≥适用于隧道湿冷、振动环境的F200)。
2. 灌浆特性:
预埋管必须具有良好的渗透性:打孔后使用高压风(0.5MPa)清洁,确保孔内无杂物;带模袖阀管需要承受1.0MPa以上的灌浆压力,无爆裂、泄漏现象。
3. 适应性:
需要适应复杂的隧道环境(如湿冷、振动、低温):传统的PVC管需要防紫外线秘方,RPC管需要防冻性能;模袖阀管需要能够在混凝土振动过程中保持固定,不会偏移或变形。
二衬袖阀管是一种专用的袖阀管道,用于在隧道二衬(二衬)施工中填充后衬之间的间隙,增强结构的整体性。是解决二衬脱空、渗漏等质量问题的关键工艺对策。其主要功能是在灌浆中加入二衬与初始支护、防水层之间的间隙,避免因裂缝引起的衬砌干裂、渗漏和结构承载力下降,保证隧道的持续稳定。
常见的二衬袖阀管类型
根据材料、用途和安装方法,二衬袖阀管主要分为以下几类:
1. 传统PVC管:选择ΦPVC管制约32mm,管身梅花型打孔(直径5-8mm)、孔距20-30厘米)用于排出空气并注射浆体。传统的PVC管道需要在衬里后独立打孔铺设,存在灌浆效率低、管体容易被混凝土堵塞等问题。适用于常规回填灌浆。
2. RPC(活性粉末混凝土)预埋管:采用gaoxingnnegRPC材料(如SM-RPC系列)制成,抗拉强度≥与混凝土的粘接强度为100MPa(远高于水泥混凝土)≥1.5MPa,耐久性高(使用寿命与衬砌同步)。RPC管可以直接嵌入衬砌机模板的顶部。作为一种永久或临时灌浆通道,适用于模具灌浆过程,可以有效避免传统PVC管容易堵塞的问题。
3. 模具灌浆专用管道:对于模具灌浆技术的设计,采用高强度材料(如钢纤维增加PVC),可承受1.0MPa以上的灌浆压力,管道上有排气孔和观察口。施工时直接埋在拱顶,浇筑后2-3小时内(混凝土初凝前)灌浆,可充分增加拱顶间隙,提高灌浆效率。
4. 沉降缝预埋灌浆管:用于防水加强沉降缝(垂直或腋角)。选择全断面袖阀管,用专用扣件固定在沉降缝表面结构中线(固定间隔20-30厘米),沿沉降缝通长设置。袖阀管采用搭接法连接(搭接总宽20-30厘米),转弯半径不应小于150毫米。埋在混凝土中的部分应与结构钢筋牢固连接(至少两根),以避免移动。
衬袖阀管施工要点?
1. 预埋安装:
传统PVC管:铺设防水层后,将PVC固定条(40cm)×焊接固定在拱顶的10cm矩形防水层,两管间隔3-5cm,伸出二衬端部不少于20cm。;钢筋绑扎时,应加密附近的混凝土垫块(间隔)≤50cm),避免挤压破坏;端模需要预留槽孔(总宽度)≥2cm),防止管道堵漏时挤压。
RPC管/带模袖阀管:在衬砌车模板顶部打孔(直径40-50毫米),焊接法兰固定RPC管(长度根据衬砌厚度调整,保证深入衬砌内部10-20厘米),安装后检查管体是否畅通(用高压风清洗)。;带模袖阀管需要伸出模板外侧,便于后续灌浆。
2. 灌浆机会:
常规PVC管:一般在二衬混凝土设计强度达到100%后(出模后)进行灌浆,防止早期强度未形成时灌浆破坏衬砌。
RPC管(带模灌浆):浇筑二衬混凝土后2-3小时内(凝结前)进行灌浆。此时混凝土还没有完全硬化,浆体可以充分填充间隙,灌浆压力可以放宽到1.0。MPa(以排气孔出浆或压力稳定为准)。
3. 浆体规定:
常规灌浆:选用M20微膨胀混合砂浆(膨胀率2%-3%),水灰比保持在0.4-0.5,保证浆体具有良好的可灌性和粘结性,能有效地增加缝隙,并与衬砌结合。
模具灌浆:用专用制浆机搅拌高流通微膨胀早强砂浆(水灰比0.18-0.2),浆体需要连续搅拌(浆体每次搅拌时间≤3分钟),防止离析;砂浆应加入早强剂(如甲酸钙),确保灌浆后3-5天达到设计强度。
4. 质量管理:
在灌浆过程中需要检测压力(传统灌浆≤0.3MPa,带模灌浆≤1.0MPa)与排气孔出浆状态(当排气孔流出浓浆或压力达到设计值时停止灌浆),避免堵管或过度灌浆。
灌浆后需要堵漏灌浆孔:选用弱膨胀混合砂浆(膨胀剂掺量10%-15%)进行堵漏,确保管口密实,避免浆体流失。
完成后应通过地质雷达(检查间隙填充率)、通过钻孔取芯(检查砂浆强度和粘接状态)等方式检查灌浆效果,确保衬砌后无脱空(间隙填充率≥95%)。
衬袖阀管的关键性能规定
1. 材料特性:
传统PVC管:需要具有耐腐蚀、耐老化的特性(使用寿命)≥50年),厚度≥2mm,避免在混凝土浇筑过程中被压碎或变形。
RPC管:抗拉强度≥与混凝土粘接强度100MPa(28天龄)≥1.5MPa(拉伸试验),耐久性高(抗渗性等级)≥抗冷等级P12≥适用于隧道湿冷、振动环境的F200)。
2. 灌浆特性:
预埋管必须具有良好的渗透性:打孔后使用高压风(0.5MPa)清洁,确保孔内无杂物;带模袖阀管需要承受1.0MPa以上的灌浆压力,无爆裂、泄漏现象。
3. 适应性:
需要适应复杂的隧道环境(如湿冷、振动、低温):传统的PVC管需要防紫外线秘方,RPC管需要防冻性能;模袖阀管需要能够在混凝土振动过程中保持固定,不会偏移或变形。


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