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js水泥基渗透结晶防水涂料施工方法
- 发布时间:2025-03-26
施工步骤
施工准备
防水材料进场检验合格后,密封存放在阴凉干燥的地方,严禁与水接触。
配备施工工具,如基面清洗工具(刀具、锤子、凿子、钢丝刷、铲子、扫帚、抹布)、配料工具(台秤、搅拌桶、电动搅拌器、取水计量杯)、涂漆工具(橡胶刮板、涂漆刷、长柄滚筒、软刷等)、测量剪裁工具(钢卷尺、壁纸刀、墨线盒)、其它工具(配电箱、绝缘手套、储备桶)。
施工环境要求温度为0℃,不宜在特别潮湿、不通风的环境下施工。施工现场应具备良好的通风条件,必要时可采用强制通风。
施工现场涂料按照产品说明书要求的比例配制。配制时,先将液体和水倒入搅拌桶中,然后在电动搅拌器中(每分钟350。 450转)不断搅拌,慢慢加入粉末,至少搅拌5分钟,完全搅拌均匀,呈浆状,无块状。不同涂层的重量比例不同,比如东方雨虹的JSA。 101Ⅱ涂料类型:底漆液体:粉料:水: = 10:12:10 14;中间层(中层、下层)液体材料:水: = 10:12:0 2;表面涂料:粉料:水: = 10:12:4 6。斜面、顶面或立面施工时,为了挂足够的油漆,应不加水或少加水;在平面施工中,可以为涂层平整加入更多的水。在彩色涂层中,颜料的混合量应控制在粉末重量的10%以下,加水量应在规定范围内。
基层表面处理
基面要求:防水层基面要求平整、光滑、无砂、空鼓、砂眼、凹凸不平,保证基层清洁干燥,基面含水率必须小于8%。平整度可以用2m长的尺子检查,最大间隙不大于5mm。圆弧或八字角应在阴角、角落或预埋件上制成。无筋:突出防水基面的拉杆螺栓应切割至基面2cm,切割后的拉杆螺栓端头应用快干水泥修平。坚固:防水基面的混凝土或水泥在涂料前应达到一定强度,无松动块。
基面检查:清理基面,检查是否干燥,无明水,或用1m2面积的橡胶板或卷材覆盖基层,2。 3小时后,基层无水印,橡胶板或卷材无凝结水合格。
基层表面处理:清理基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物,彻底清理灰尘和杂物。阴阳角、管根、地漏、排水沟等部位应仔细清理。如果发现油渍和铁锈,应使用钢丝刷、砂纸和有机溶剂彻底清除。
涂刷底涂层
将搅拌好的底漆用滚刷刷在底漆上。要求涂层均匀不漏底,涂层干燥后再进行下一道工序。防水涂料的配合比例如下:I型底漆按重量为:液体:粉末:水 = 10:7 10:14。
细节处理
对于阴阳角、排水沟等容易漏水的部位,应进行密封或加强处理,即增加一层低碱无纺布加强材料,其宽度不小于300mm,搭接宽度不小于100mm。施工时先涂JS复合防水涂料,再铺胎体加强,再涂JS复合防水涂料。
大面涂刷
根据设计要求的涂层厚度和防水涂料的配合比,将准备好的I型JS复合防水涂料均匀涂抹在干燥坚固的涂层上,并与上层涂层垂直涂刷,以保证涂层厚度的均匀性,每次涂刷量为0.8。 1.0kg/㎡为了满足涂膜厚度的要求,建议多次涂刷。举例来说,I型涂刷次数为4次,涂料用量约为4kg/㎡,涂膜总厚度2㎜(涂料用量为液体和粉末原料用量,不含稀释加水量;用士力块法、针扎法检查涂膜总厚度)。
完工验收
防水层施工完成后,应仔细检查整个工程的各个部分,尤其是薄弱环节。如果发现问题,应及时修复。涂层不应有裂纹、翘曲、起泡和分层。
保护装饰面的施工
完成步骤后,按照设计要求对装饰层进行保护。
施工注意事项
施工条件
在室温下施工,不宜在摄氏零度以下及雨、雾、风沙等恶劣条件下施工。
混合水、养护水以饮用水为最佳,不宜使用不洁污染水。
施工必须在混凝土结构或坚固的水泥砂浆基面上进行,不得直接用于粉尘层表面。基面应清洁无浮尘、旧涂层、灰尘污垢等杂物,以充分开放的毛细管系统,有利于本产品的渗透和晶体的形成。
基层处理
对于所有需要涂刷本产品的混凝土,需要仔细检查是否存在模板拉杆孔、裂缝、蜂窝麻面状的劣质表面、孔洞、施工缝接口处的凹凸不平等等结构缺陷,进行修剪、清理、堵缝、加固、找平,然后进行大面积防水施工。
浴室施工必须对管道接缝进行特殊处理。基面防水涂层可以沿管壁与基面交接处相同,切割10毫米深的V型槽进行堵塞。
涂刷过程
保证涂层厚度和施工推荐量。施工时,如果浆料过薄、搅拌不均匀、二次加水等。,很容易造成基面粉末或壳体脱落。
如果混凝土构件需要回填土,施工36小时后才能填充湿土,但7天内不能回填干土,以防止其吸水到防水涂层。
养护
初凝水泥基渗透结晶防水材料涂层(3) 4小时后)每天喷洒3次雾状喷水(地板和干热气候应喷洒几次,防止涂层过早干燥),连续维护2次。 3d就可以了。施工后24小时内,地下空气流通不畅,地面过于潮湿的环境(如封闭的游泳池、水箱、电梯井)需要鼓风机进行维护。炎热的天气露天施工时,用湿草袋或湿麻袋覆盖。
装有液体的混凝土结构(如游泳池、储水池等。)必须保养3d,然后放置12小时才能装满液体。装有温度特别高或腐蚀性的混凝土结构需要18小时才能装满。
施工准备
防水材料进场检验合格后,密封存放在阴凉干燥的地方,严禁与水接触。
配备施工工具,如基面清洗工具(刀具、锤子、凿子、钢丝刷、铲子、扫帚、抹布)、配料工具(台秤、搅拌桶、电动搅拌器、取水计量杯)、涂漆工具(橡胶刮板、涂漆刷、长柄滚筒、软刷等)、测量剪裁工具(钢卷尺、壁纸刀、墨线盒)、其它工具(配电箱、绝缘手套、储备桶)。
施工环境要求温度为0℃,不宜在特别潮湿、不通风的环境下施工。施工现场应具备良好的通风条件,必要时可采用强制通风。
施工现场涂料按照产品说明书要求的比例配制。配制时,先将液体和水倒入搅拌桶中,然后在电动搅拌器中(每分钟350。 450转)不断搅拌,慢慢加入粉末,至少搅拌5分钟,完全搅拌均匀,呈浆状,无块状。不同涂层的重量比例不同,比如东方雨虹的JSA。 101Ⅱ涂料类型:底漆液体:粉料:水: = 10:12:10 14;中间层(中层、下层)液体材料:水: = 10:12:0 2;表面涂料:粉料:水: = 10:12:4 6。斜面、顶面或立面施工时,为了挂足够的油漆,应不加水或少加水;在平面施工中,可以为涂层平整加入更多的水。在彩色涂层中,颜料的混合量应控制在粉末重量的10%以下,加水量应在规定范围内。
基层表面处理
基面要求:防水层基面要求平整、光滑、无砂、空鼓、砂眼、凹凸不平,保证基层清洁干燥,基面含水率必须小于8%。平整度可以用2m长的尺子检查,最大间隙不大于5mm。圆弧或八字角应在阴角、角落或预埋件上制成。无筋:突出防水基面的拉杆螺栓应切割至基面2cm,切割后的拉杆螺栓端头应用快干水泥修平。坚固:防水基面的混凝土或水泥在涂料前应达到一定强度,无松动块。
基面检查:清理基面,检查是否干燥,无明水,或用1m2面积的橡胶板或卷材覆盖基层,2。 3小时后,基层无水印,橡胶板或卷材无凝结水合格。
基层表面处理:清理基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物,彻底清理灰尘和杂物。阴阳角、管根、地漏、排水沟等部位应仔细清理。如果发现油渍和铁锈,应使用钢丝刷、砂纸和有机溶剂彻底清除。
涂刷底涂层
将搅拌好的底漆用滚刷刷在底漆上。要求涂层均匀不漏底,涂层干燥后再进行下一道工序。防水涂料的配合比例如下:I型底漆按重量为:液体:粉末:水 = 10:7 10:14。
细节处理
对于阴阳角、排水沟等容易漏水的部位,应进行密封或加强处理,即增加一层低碱无纺布加强材料,其宽度不小于300mm,搭接宽度不小于100mm。施工时先涂JS复合防水涂料,再铺胎体加强,再涂JS复合防水涂料。
大面涂刷
根据设计要求的涂层厚度和防水涂料的配合比,将准备好的I型JS复合防水涂料均匀涂抹在干燥坚固的涂层上,并与上层涂层垂直涂刷,以保证涂层厚度的均匀性,每次涂刷量为0.8。 1.0kg/㎡为了满足涂膜厚度的要求,建议多次涂刷。举例来说,I型涂刷次数为4次,涂料用量约为4kg/㎡,涂膜总厚度2㎜(涂料用量为液体和粉末原料用量,不含稀释加水量;用士力块法、针扎法检查涂膜总厚度)。
完工验收
防水层施工完成后,应仔细检查整个工程的各个部分,尤其是薄弱环节。如果发现问题,应及时修复。涂层不应有裂纹、翘曲、起泡和分层。
保护装饰面的施工
完成步骤后,按照设计要求对装饰层进行保护。
施工注意事项
施工条件
在室温下施工,不宜在摄氏零度以下及雨、雾、风沙等恶劣条件下施工。
混合水、养护水以饮用水为最佳,不宜使用不洁污染水。
施工必须在混凝土结构或坚固的水泥砂浆基面上进行,不得直接用于粉尘层表面。基面应清洁无浮尘、旧涂层、灰尘污垢等杂物,以充分开放的毛细管系统,有利于本产品的渗透和晶体的形成。
基层处理
对于所有需要涂刷本产品的混凝土,需要仔细检查是否存在模板拉杆孔、裂缝、蜂窝麻面状的劣质表面、孔洞、施工缝接口处的凹凸不平等等结构缺陷,进行修剪、清理、堵缝、加固、找平,然后进行大面积防水施工。
浴室施工必须对管道接缝进行特殊处理。基面防水涂层可以沿管壁与基面交接处相同,切割10毫米深的V型槽进行堵塞。
涂刷过程
保证涂层厚度和施工推荐量。施工时,如果浆料过薄、搅拌不均匀、二次加水等。,很容易造成基面粉末或壳体脱落。
如果混凝土构件需要回填土,施工36小时后才能填充湿土,但7天内不能回填干土,以防止其吸水到防水涂层。
养护
初凝水泥基渗透结晶防水材料涂层(3) 4小时后)每天喷洒3次雾状喷水(地板和干热气候应喷洒几次,防止涂层过早干燥),连续维护2次。 3d就可以了。施工后24小时内,地下空气流通不畅,地面过于潮湿的环境(如封闭的游泳池、水箱、电梯井)需要鼓风机进行维护。炎热的天气露天施工时,用湿草袋或湿麻袋覆盖。
装有液体的混凝土结构(如游泳池、储水池等。)必须保养3d,然后放置12小时才能装满液体。装有温度特别高或腐蚀性的混凝土结构需要18小时才能装满。
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