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钢结构支座灌浆料施工方法
- 发布时间:2025-10-09
钢结构支座灌浆料施工方法是确保钢结构支座与基础之间紧密连接、提高结构稳定性的关键步骤。详细的施工方法:
1. 施工前准备:
清理基面:确保基面干净、无油污、无浮尘等杂质。必要时,可以使用高压水枪或钢丝刷进行清理。
湿润基面:在灌浆前1小时,将基面充分湿润,但不得有积水。
支模:根据设计要求,支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆或胶带封缝,确保不漏水。
2. 材料准备:
灌浆料配制:按照产品说明书的比例,将灌浆料与水混合。通常情况下,水与灌浆料的比例为0.14-0.16。使用电动搅拌器搅拌均匀,确保无颗粒、无气泡。
搅拌时间:搅拌时间一般为3-5分钟,确保灌浆料均匀。
3. 灌浆操作:
灌浆方法:采用重力灌浆方式,将搅拌好的灌浆料从支座中心部位向四周均匀灌注。避免从四侧同时进行灌注,以确保气体顺利排出。
排气处理:在灌浆过程中,使用振动棒或橡皮锤轻轻敲击模板,帮助排除气泡,确保灌浆料密实。
灌浆厚度:每次灌浆厚度不宜超过100毫米,以确保灌浆料的流动性。
4. 养护:
覆盖养护:灌浆完毕后,外露部分的灌浆料应及时覆盖塑料薄膜或湿草袋进行保湿养护。
浇水养护:待灌浆料硬化后(约20小时),进行浇水养护,保持灌浆料表面湿润。养护时间不应少于3天。
环境温度:养护期间,应根据现场施工温度的不同,对支座灌浆料的配方进行调整。温度过低时,可以采取保温措施;温度过高时,可以采取降温措施。
5. 检查与验收:
检查密实度:在灌浆料初凝后,检查其密实度,确保无空洞、无裂缝。
检查强度:在养护期结束后,对灌浆料的强度进行检查,确保其达到设计要求。
验收标准:根据相关规范和设计要求进行验收,确保施工质量符合标准。
可以确保钢结构支座灌浆料的施工质量和结构稳定性。施工过程中需严格按照产品说明书和施工规范进行操作,并注意防护措施。
1. 施工前准备:
清理基面:确保基面干净、无油污、无浮尘等杂质。必要时,可以使用高压水枪或钢丝刷进行清理。
湿润基面:在灌浆前1小时,将基面充分湿润,但不得有积水。
支模:根据设计要求,支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆或胶带封缝,确保不漏水。
2. 材料准备:
灌浆料配制:按照产品说明书的比例,将灌浆料与水混合。通常情况下,水与灌浆料的比例为0.14-0.16。使用电动搅拌器搅拌均匀,确保无颗粒、无气泡。
搅拌时间:搅拌时间一般为3-5分钟,确保灌浆料均匀。
3. 灌浆操作:
灌浆方法:采用重力灌浆方式,将搅拌好的灌浆料从支座中心部位向四周均匀灌注。避免从四侧同时进行灌注,以确保气体顺利排出。
排气处理:在灌浆过程中,使用振动棒或橡皮锤轻轻敲击模板,帮助排除气泡,确保灌浆料密实。
灌浆厚度:每次灌浆厚度不宜超过100毫米,以确保灌浆料的流动性。
4. 养护:
覆盖养护:灌浆完毕后,外露部分的灌浆料应及时覆盖塑料薄膜或湿草袋进行保湿养护。
浇水养护:待灌浆料硬化后(约20小时),进行浇水养护,保持灌浆料表面湿润。养护时间不应少于3天。
环境温度:养护期间,应根据现场施工温度的不同,对支座灌浆料的配方进行调整。温度过低时,可以采取保温措施;温度过高时,可以采取降温措施。
5. 检查与验收:
检查密实度:在灌浆料初凝后,检查其密实度,确保无空洞、无裂缝。
检查强度:在养护期结束后,对灌浆料的强度进行检查,确保其达到设计要求。
验收标准:根据相关规范和设计要求进行验收,确保施工质量符合标准。
可以确保钢结构支座灌浆料的施工质量和结构稳定性。施工过程中需严格按照产品说明书和施工规范进行操作,并注意防护措施。
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