地面起砂水泥自流平施工方法

发布时间：2025-10-09

地面砂水泥自流平施工工艺
水泥自流平是解决地面砂问题的有效手段。通过高流动性浆体自动找平，可以产生致密、高强度的路面表面，提高地面的耐磨性、抗渗性和平面度。对于砂地面，施工应密切关注基层处理和页面改进。详细步骤:
施工前的准备工作
1. 底层检查和处理
，表面的浮灰、油渍和疏松颗粒(如松动混凝土块)应彻底清理干净。可以用高压水枪或砂纸打磨(表面密度高的砂层可以提高后续材料的渗透效率)。；确保底部干燥(含水量)≤6%)，如有裂缝或孔洞，应用水泥基修补砂浆(与基层混凝土性能相匹配)，以防止自流平浆体流出。
2. 准备工具和材料
准备自流平水泥(推荐选用高强度表面自流平，抗拉强度≥25MPa）、接口剂(水性或环氧型，提高底层与自流平的粘接)、搅拌桶、电动搅拌机、刮耙、消泡桶、钉鞋、激光水平仪、靠尺等设备。
，底层提升解决(关键步骤)
起砂地面的核心问题是表面强度不足，应通过界面剂加强底层与自流平的粘接，避免后期脱壳、开裂：
涂抹界面剂：将界面剂和清水按1。:1比例稀释(具体比例按产品手册)，用不脱毛的羊毛滚动，按“先水平后垂直”方向均匀涂抹，确保无遗漏；在沙子严重的地区，建议涂两次，间隔2小时(diyi次干燥后再涂次)。
采用自流平浆制度
1. 水灰比操纵：严格执行产品手册的比例混合(一般为水：粉末=1:4-1:5、如20kg自流平粉末加5-6L水)，用电子称重精确称重，防止加水过多(会导致浆体流动性过强，强度下降)或过少(无法铺设)。
2. 搅拌规定:将水倒入搅拌桶中，慢慢加入自流平粉末，用电动搅拌机搅拌3-5分钟(先高速搅拌2分钟，间歇30秒让粉末充分吸湿，然后低速搅拌1分钟)，直至浆体对称无结块；搅拌好的浆料需要在30分钟内用完(防止干燥和固化无效)。
第四，自流平铺筑和消泡
1. 铺装:将搅拌好的浆体倒入施工现场，用带齿刮耙基本抹平，操作厚度(起砂修复一般为3-5毫米，如果需要更高的韧性，可以增加到5-8毫米)；施工人员应穿钉鞋(避免踩坏未成形的浆体)，将浆体均匀地铺在整个地面上。
2. 消泡：待浆体稍干(表面无明显存水)后，使用消泡滚桶(针长≥施工厚度为2倍)纵横翻转，释放浆体内的气泡；消泡应从一端到另一端有序进行，以防止边缘地区遗漏。
保养和干固五、保养
1. 前期维护:铺设后，用塑料薄膜覆盖表面(避免水分快速挥发)，24小时内禁止踩踏或堆积重物；维护期间保持通风(防止封闭环境造成水分蒸发)。
2. 固化时间:自流平水泥一般可在8-24小时内走动(具体时间取决于温度和湿度)，24小时后即可进行后续施工(如铺设地板、地砖或地板漆)。；完全干固需要7天(强度达到峰值)。
第六，注意事项
施工条件：温度应在5-35℃之间(当温度低于5℃时，自流平干固缓慢；当温度高于35℃时，易干躁过快引起干裂)；雨天，大风天气需要停止施工。
材料储存：自流平水泥应储存在阴凉、干燥的地方(温度)≤35℃)，避免阳光直射；保质期为6个月(开封后要尽快用完)。
用量操作：厚度为3mm时，参考用量为0.8-1.0。kg/m²；当厚度为5毫米时，参考剂量为1.3-1.5。kg/m²(实际用量应根据底层平面度进行调整)。