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墩柱混凝土回弹增强剂
- 发布时间:2025-10-09
墩柱混凝土回弹增效剂的概念及应用
墩柱混凝土回弹增效剂是专门为墩柱等纵向混凝土工程开发的渗透液体修复材料,由于维护不到位、配合比误差、冷却或炭化等原因,回弹强度略低。其主要功能是从渗透到混凝土表面2-10毫米,与水泥水化产品(如分散氢氧化钙)发生反应,产生致密的硅酸钙疑胶或纳米二氧化硅填充物,弥补孔隙,封闭微裂缝,从而提高墩柱混凝土表面的压实度、强度和回弹强度(一般可提高10%-40%,相当于1-3个混凝土标号)。
墩柱混凝土回弹增效剂的关键特性
1. 渗透:界面张力非常低。(<20mN/m),可以快速通过混凝土表面,深入内部2-10mm,突破混凝土孔隙屏障,确保提高成分与基层充分接触。
2. 反应性强:与混凝土中分散的氢氧化钙、硅酸钙等物质发生二次反应,产生致密的C。-S-H疑胶(水泥水化产品的重要胶结相),增加孔隙,使表面钢筋混凝土更加致密,减少水分、油污等渗透。
3. :大部分是水性商品,不含有机废气(VOC)、重金属等有害物质,施工时无异味,不污染环境,符合GB 《民用建筑工程室内环境污染控制标准》规定50325-2020。
4. 施工简单:无需大型设备,可采用滚漆、喷漆等形式施工,适用于墩柱等垂直构件的复杂形状;固化后不需要切割材料,不影响墩柱的外观。
5. 持久效果:反映产品与混凝土基材密切相关,增强效果可持续5-10年以上,不会因外部环境(如降水、温度变化)而脱落。
墩柱混凝土回弹增效剂的选择要点
1. 成分优先:选用硅酸盐(如硅酸钠、硅酸钾)、以纳米二氧化硅、活性硅为主要成分的商品,其反应活性高,可以更有效地增加孔隙,提高回弹强度。
2. 渗透深度:根据墩柱混凝土的压实度选择:压实度强的墩柱(如C30以上)需要选择渗透深度。≥5mm商品,确保有效效果达到深层;低压实度墩柱(如C20-C25)可以选择渗透深度3-5mm的商品。
3. 指标:查询产品的VOC含量(需要)≤50g/L)、重金属(符合GB) 50325-2020规范),避免危害施工人员的健康和环境。
4. 厂家资质:选用工程案例(如桥墩、高铁墩修补工程)、正规厂家的检验报告(如回弹强度提升率、渗透深度检验),确保产品质量可靠。
使用墩柱混凝土回弹增效剂的步骤
1. 基层处理:
清理墩柱表面的浮灰、油渍、疏松颗粒(如松动混凝土块),可用高压水枪清洗或砂纸打磨(表面密度高的墩柱可提高增效剂的渗透效率);
确保表面干燥(含水量)≤6%),如果有裂缝或孔洞,应使用水泥基修补砂浆(与墩柱混凝土性能相匹配)来弥补整齐,防止增效剂流出。
2. 材料配制:
根据产品手册的比例混合(多为单组份,直接使用;一些双组份产品需要按A组份进行。:B=3:1或4:1比例混合),用电动搅拌机搅拌均匀至无沉淀、无结块;
需要在40分钟内完成配制(防止干固无效)。
3. 涂刷施工:
选择毛多滚筒或喷枪均匀涂刷,从墩柱底部向上移动,确保每个表层都被覆盖;
diyi次涂抹至表面完全潮湿(无明水),放置5-6小时,待其干燥吸收后进行次涂刷(重复这一步,一般需要2-3次才能渗透)。;
对回弹值要求较高的墩柱(例如设计强度≥C40),可以增加涂刷次数(最多6次),提高增强效果。
4. 维护和干固:
涂装完成后,用塑料薄膜覆盖墩柱表面(避免水分迅速挥发),24小时内禁止踩踏或堆积重物;
经过3-5天的维护,回弹强度逐渐明显提高(一般7天左右达到最佳效果),在此期间防止浇水、雨淋或太阳直射。
墩柱混凝土回弹增效剂的使用规范
1. 适用条件:仅适用于浇注成型和维护周期。≥28天墩柱混凝土(年龄内混凝土应通过加强维护提高强度);强度不足的墩柱(如芯样强度)<设计价值的80%),要采取结构加固措施(如外包钢、增加截面),然后用增效剂解决表面问题。
2. 初始强度影响:墩柱混凝土的初始强度越大,增效剂的提升强度越低(例如C50墩柱的提升率约为10%-15%,C30墩柱的提升率约为20%-30%);开始工作前要用回弹仪检查墩柱的原始回弹值,合理预测增强效果。
3. 施工条件:施工温度应在5-35℃之间(当温度低于5℃时,增效剂干固缓慢;当温度高于35℃时,易干躁过快,导致渗透不足);在雨天,大风天气需要停止施工,防止增效剂被雨水冲刷或漂浮。
4. 效果验证:完成后7天左右,应按照《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》使用回弹仪。(JGJ/T 23-2011)检查回弹值,必要时配合钻芯取样(检查内部强度),确保增强效果符合设计要求。
墩柱混凝土回弹增效剂是专门为墩柱等纵向混凝土工程开发的渗透液体修复材料,由于维护不到位、配合比误差、冷却或炭化等原因,回弹强度略低。其主要功能是从渗透到混凝土表面2-10毫米,与水泥水化产品(如分散氢氧化钙)发生反应,产生致密的硅酸钙疑胶或纳米二氧化硅填充物,弥补孔隙,封闭微裂缝,从而提高墩柱混凝土表面的压实度、强度和回弹强度(一般可提高10%-40%,相当于1-3个混凝土标号)。
墩柱混凝土回弹增效剂的关键特性
1. 渗透:界面张力非常低。(<20mN/m),可以快速通过混凝土表面,深入内部2-10mm,突破混凝土孔隙屏障,确保提高成分与基层充分接触。
2. 反应性强:与混凝土中分散的氢氧化钙、硅酸钙等物质发生二次反应,产生致密的C。-S-H疑胶(水泥水化产品的重要胶结相),增加孔隙,使表面钢筋混凝土更加致密,减少水分、油污等渗透。
3. :大部分是水性商品,不含有机废气(VOC)、重金属等有害物质,施工时无异味,不污染环境,符合GB 《民用建筑工程室内环境污染控制标准》规定50325-2020。
4. 施工简单:无需大型设备,可采用滚漆、喷漆等形式施工,适用于墩柱等垂直构件的复杂形状;固化后不需要切割材料,不影响墩柱的外观。
5. 持久效果:反映产品与混凝土基材密切相关,增强效果可持续5-10年以上,不会因外部环境(如降水、温度变化)而脱落。
墩柱混凝土回弹增效剂的选择要点
1. 成分优先:选用硅酸盐(如硅酸钠、硅酸钾)、以纳米二氧化硅、活性硅为主要成分的商品,其反应活性高,可以更有效地增加孔隙,提高回弹强度。
2. 渗透深度:根据墩柱混凝土的压实度选择:压实度强的墩柱(如C30以上)需要选择渗透深度。≥5mm商品,确保有效效果达到深层;低压实度墩柱(如C20-C25)可以选择渗透深度3-5mm的商品。
3. 指标:查询产品的VOC含量(需要)≤50g/L)、重金属(符合GB) 50325-2020规范),避免危害施工人员的健康和环境。
4. 厂家资质:选用工程案例(如桥墩、高铁墩修补工程)、正规厂家的检验报告(如回弹强度提升率、渗透深度检验),确保产品质量可靠。
使用墩柱混凝土回弹增效剂的步骤
1. 基层处理:
清理墩柱表面的浮灰、油渍、疏松颗粒(如松动混凝土块),可用高压水枪清洗或砂纸打磨(表面密度高的墩柱可提高增效剂的渗透效率);
确保表面干燥(含水量)≤6%),如果有裂缝或孔洞,应使用水泥基修补砂浆(与墩柱混凝土性能相匹配)来弥补整齐,防止增效剂流出。
2. 材料配制:
根据产品手册的比例混合(多为单组份,直接使用;一些双组份产品需要按A组份进行。:B=3:1或4:1比例混合),用电动搅拌机搅拌均匀至无沉淀、无结块;
需要在40分钟内完成配制(防止干固无效)。
3. 涂刷施工:
选择毛多滚筒或喷枪均匀涂刷,从墩柱底部向上移动,确保每个表层都被覆盖;
diyi次涂抹至表面完全潮湿(无明水),放置5-6小时,待其干燥吸收后进行次涂刷(重复这一步,一般需要2-3次才能渗透)。;
对回弹值要求较高的墩柱(例如设计强度≥C40),可以增加涂刷次数(最多6次),提高增强效果。
4. 维护和干固:
涂装完成后,用塑料薄膜覆盖墩柱表面(避免水分迅速挥发),24小时内禁止踩踏或堆积重物;
经过3-5天的维护,回弹强度逐渐明显提高(一般7天左右达到最佳效果),在此期间防止浇水、雨淋或太阳直射。
墩柱混凝土回弹增效剂的使用规范
1. 适用条件:仅适用于浇注成型和维护周期。≥28天墩柱混凝土(年龄内混凝土应通过加强维护提高强度);强度不足的墩柱(如芯样强度)<设计价值的80%),要采取结构加固措施(如外包钢、增加截面),然后用增效剂解决表面问题。
2. 初始强度影响:墩柱混凝土的初始强度越大,增效剂的提升强度越低(例如C50墩柱的提升率约为10%-15%,C30墩柱的提升率约为20%-30%);开始工作前要用回弹仪检查墩柱的原始回弹值,合理预测增强效果。
3. 施工条件:施工温度应在5-35℃之间(当温度低于5℃时,增效剂干固缓慢;当温度高于35℃时,易干躁过快,导致渗透不足);在雨天,大风天气需要停止施工,防止增效剂被雨水冲刷或漂浮。
4. 效果验证:完成后7天左右,应按照《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》使用回弹仪。(JGJ/T 23-2011)检查回弹值,必要时配合钻芯取样(检查内部强度),确保增强效果符合设计要求。


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