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墩身裂缝修补灌缝胶怎么用
- 发布时间:2025-10-09
墩身裂缝修复灌缝胶的使用过程
墩身缝隙(如墩身竖向、横向裂缝)的恢复应依据裂缝宽度、深度和贯通标准选择压力灌注法(适用总总宽≥1mm、密封胶(一般为环氧树脂组份胶)能有效添充缝隙,修补构造整体性,防止水/腐蚀介质进到。具体操作步骤和注意事项:
1. 施工前准备
材料检验:选用合乎《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)的密封胶,检测产品合格证和性能检验汇报(如抗拉强度)≥20MPa、抗压强度≥50MPa、钢-钢拉申抗压强度≥10MPa),确保没到期,无组队。
工具准备:钢刷、刷子、压缩空气机(冲压机)≥0.5MPa)、拌和容器、电子称(用以精准秤重A/B)、补胶器(或手动/脚踏泵压器)、密封胶(环氧胶泥)、注浆嘴(塑料或金属材料,带底座)。
基层处理:彻底解决缝隙周边80-100mm范围之内尘土、泥渣和疏松混泥土碎渣(用钢丝刷刷除),用压缩空气吹洗缝隙深处(压力)≥0.5MPa);假如缝隙表面潮湿,用喷灯烤制干躁(或用环氧煤焦油胶泥封闭底层),保证密封胶与混凝土粘接优良。
2. 缝隙检查与标志
空隙参数测量:用读数显微镜或裂缝宽度检测仪测量裂缝宽度(准确至0.01mm),用超音波或探地雷达查验空隙深层、方向及是否通过(如墩内空隙是否和外部联接),并用记号笔在墩表面标出空隙部位、尺寸和重要节点(如空隙接头、顶端)。
3. 铺设注浆嘴
口腔布局规范:宽缝(≥稀布(间距300-350mm)、间隙(0.15-1mm)遍及(间距150-200mm);必须在缝隙重合处、顶部和贯通缝隙两边设定灌浆嘴(保证浆体能覆盖整个缝隙)。
黏贴操作:将密封胶(环氧胶泥)调整到腻子状,将密封胶涂在注浆口基座底端周边,偏向标记位置,顺缝黏贴,适当用劲下压,使密封胶外溢,包囊基座边沿(防止浆体泄露)。
4. 封闭缝隙
密封胶擦洗:用密封胶(环氧水泥)沿缝隙方位,在注浆口空隙表面擦洗2-3mm厚密封层,总宽约2-3cm(保证密封密实,无气泡、孔);擦洗到注浆口时,要检查底座与裂缝的粘合力,若有空隙,运用密封胶添充密封。
密封保养:密封后,静放12-24钟头(25℃),使密封胶自然干燥(冬天延至24-48钟头),保证密封层强度合乎灌浆压力规定。
5. 配置灌缝胶
配置要求:严格遵守产品手册中A/B成分占比(一般为2:1或1:1)秤重灌缝胶(如某型号要求A成份500gg) B成分为250g),用电子称精确秤重(误差)≤1%),避免占比失调伤害胶体特点。
拌和方式:将A、将B成份倒进清理容器中,用低速搅拌棒(或电动搅拌器)沿同一方向拌匀(约2-3分钟),直到颜色一致(无色差);拌和时避免渗入汽体(防止产生气泡,伤害料浆渗入)。
适用期操作:可用期内(25℃时约90分钟)应选用配置好的密封胶。加班之后干躁失效,必须重新部署。
6. 注浆灌缝胶
补胶设备安装:将补胶器与注浆口基座联接(确保密封优良),将配置好的填缝胶倒进补胶器(或泵压器),排尽补胶器内的空气(避免汽泡进到缝隙)。
灌浆次序:竖向缝隙(如墩身高度角度缝隙)从下往上灌浆(保证底端缝隙先满油);从低端到高端注浆(防止浆体逆流)的水平裂缝(如墩身腋角缝隙);贯通缝隙(如墩里外表面缝隙)需从两边拆换灌浆(避免一侧灌浆导致沙浆堆积)。
灌浆流程管理:迟缓充压(压力控制在0.2-0.4MPa,避免压力太大导致缝隙扩张或密封胶毁坏),观查补胶器内黏合剂液位的减少;当邻近注浆口排出浆体,浓度与引进浆体一致时(或补胶器内黏合剂不再减少),停止注浆,挪到下一注浆口;注浆的时候需要持续排气(如用透明软管连接口,留意软管里有料浆排出时弯折绑扎)。
7. 保养与凝固
初凝:注浆后,静放24-48钟头(25℃),使填缝胶充足凝固(冬天应延至48-72钟头);在凝固期内,禁止踩踏、堆积起吊或进行后续施工(如墙砖、漆料),以免造成胶体的凝固效果。
8. 质量检验
外观检验:固化后,查验缝隙表面密封胶是否光滑无脱落,灌浆嘴是否拆装工整,缝隙处是否有溢胶(若有溢胶,用砂轮机打磨)。
密实度检测:
压水试验:挑选缝隙中间或尾部设定检查孔,用压缩空气(压力0.2-0.4)MPa)吹净孔内脏物,引进凉水(压力为灌浆压力70%-80%),观察孔内是否漏水(如无渗漏,也表示灌浆密实);实验完成后,用压缩空气吹净孔内存水。
超音波试验:采用超音波探测仪(CECS21):90执行),沿缝隙方位查验料浆加上密实度(假如超音波散播正常,无异常反射,则说明缝隙加上优良)。
钻芯查验:随意钻直径50-70mm的芯样(绕开钢筋),观查芯样缝隙是否用胶体添充圆滑,粘合是否牢固(假如芯样里没有缝隙,胶体与混凝土页面结合优良,则明确符合规定);钻芯后留下的缝隙运用C30微膨胀豆石混凝土密封。
疑难问题施工机遇:防雨天、高温、高温(≥35℃)或低温(≤5℃)环境下施工;下雨后,墩身表面必须干躁(含水量)≤8%)完工后,防止填缝胶反潮凝固不全面。
防止纤维结团:制取环氧胶时,应沿同一方向搅拌,不要过分拌和,导致纤维结团(伤害浆体渗入)。
要求:施工过程中应配戴防护用具(手套、口罩、护目镜),避免密封胶接触皮肤或双眼;废密封胶和包装应集中收集(依据有害废物处理),禁止随意丢弃。
墩身缝隙(如墩身竖向、横向裂缝)的恢复应依据裂缝宽度、深度和贯通标准选择压力灌注法(适用总总宽≥1mm、密封胶(一般为环氧树脂组份胶)能有效添充缝隙,修补构造整体性,防止水/腐蚀介质进到。具体操作步骤和注意事项:
1. 施工前准备
材料检验:选用合乎《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)的密封胶,检测产品合格证和性能检验汇报(如抗拉强度)≥20MPa、抗压强度≥50MPa、钢-钢拉申抗压强度≥10MPa),确保没到期,无组队。
工具准备:钢刷、刷子、压缩空气机(冲压机)≥0.5MPa)、拌和容器、电子称(用以精准秤重A/B)、补胶器(或手动/脚踏泵压器)、密封胶(环氧胶泥)、注浆嘴(塑料或金属材料,带底座)。
基层处理:彻底解决缝隙周边80-100mm范围之内尘土、泥渣和疏松混泥土碎渣(用钢丝刷刷除),用压缩空气吹洗缝隙深处(压力)≥0.5MPa);假如缝隙表面潮湿,用喷灯烤制干躁(或用环氧煤焦油胶泥封闭底层),保证密封胶与混凝土粘接优良。
2. 缝隙检查与标志
空隙参数测量:用读数显微镜或裂缝宽度检测仪测量裂缝宽度(准确至0.01mm),用超音波或探地雷达查验空隙深层、方向及是否通过(如墩内空隙是否和外部联接),并用记号笔在墩表面标出空隙部位、尺寸和重要节点(如空隙接头、顶端)。
3. 铺设注浆嘴
口腔布局规范:宽缝(≥稀布(间距300-350mm)、间隙(0.15-1mm)遍及(间距150-200mm);必须在缝隙重合处、顶部和贯通缝隙两边设定灌浆嘴(保证浆体能覆盖整个缝隙)。
黏贴操作:将密封胶(环氧胶泥)调整到腻子状,将密封胶涂在注浆口基座底端周边,偏向标记位置,顺缝黏贴,适当用劲下压,使密封胶外溢,包囊基座边沿(防止浆体泄露)。
4. 封闭缝隙
密封胶擦洗:用密封胶(环氧水泥)沿缝隙方位,在注浆口空隙表面擦洗2-3mm厚密封层,总宽约2-3cm(保证密封密实,无气泡、孔);擦洗到注浆口时,要检查底座与裂缝的粘合力,若有空隙,运用密封胶添充密封。
密封保养:密封后,静放12-24钟头(25℃),使密封胶自然干燥(冬天延至24-48钟头),保证密封层强度合乎灌浆压力规定。
5. 配置灌缝胶
配置要求:严格遵守产品手册中A/B成分占比(一般为2:1或1:1)秤重灌缝胶(如某型号要求A成份500gg) B成分为250g),用电子称精确秤重(误差)≤1%),避免占比失调伤害胶体特点。
拌和方式:将A、将B成份倒进清理容器中,用低速搅拌棒(或电动搅拌器)沿同一方向拌匀(约2-3分钟),直到颜色一致(无色差);拌和时避免渗入汽体(防止产生气泡,伤害料浆渗入)。
适用期操作:可用期内(25℃时约90分钟)应选用配置好的密封胶。加班之后干躁失效,必须重新部署。
6. 注浆灌缝胶
补胶设备安装:将补胶器与注浆口基座联接(确保密封优良),将配置好的填缝胶倒进补胶器(或泵压器),排尽补胶器内的空气(避免汽泡进到缝隙)。
灌浆次序:竖向缝隙(如墩身高度角度缝隙)从下往上灌浆(保证底端缝隙先满油);从低端到高端注浆(防止浆体逆流)的水平裂缝(如墩身腋角缝隙);贯通缝隙(如墩里外表面缝隙)需从两边拆换灌浆(避免一侧灌浆导致沙浆堆积)。
灌浆流程管理:迟缓充压(压力控制在0.2-0.4MPa,避免压力太大导致缝隙扩张或密封胶毁坏),观查补胶器内黏合剂液位的减少;当邻近注浆口排出浆体,浓度与引进浆体一致时(或补胶器内黏合剂不再减少),停止注浆,挪到下一注浆口;注浆的时候需要持续排气(如用透明软管连接口,留意软管里有料浆排出时弯折绑扎)。
7. 保养与凝固
初凝:注浆后,静放24-48钟头(25℃),使填缝胶充足凝固(冬天应延至48-72钟头);在凝固期内,禁止踩踏、堆积起吊或进行后续施工(如墙砖、漆料),以免造成胶体的凝固效果。
8. 质量检验
外观检验:固化后,查验缝隙表面密封胶是否光滑无脱落,灌浆嘴是否拆装工整,缝隙处是否有溢胶(若有溢胶,用砂轮机打磨)。
密实度检测:
压水试验:挑选缝隙中间或尾部设定检查孔,用压缩空气(压力0.2-0.4)MPa)吹净孔内脏物,引进凉水(压力为灌浆压力70%-80%),观察孔内是否漏水(如无渗漏,也表示灌浆密实);实验完成后,用压缩空气吹净孔内存水。
超音波试验:采用超音波探测仪(CECS21):90执行),沿缝隙方位查验料浆加上密实度(假如超音波散播正常,无异常反射,则说明缝隙加上优良)。
钻芯查验:随意钻直径50-70mm的芯样(绕开钢筋),观查芯样缝隙是否用胶体添充圆滑,粘合是否牢固(假如芯样里没有缝隙,胶体与混凝土页面结合优良,则明确符合规定);钻芯后留下的缝隙运用C30微膨胀豆石混凝土密封。
疑难问题施工机遇:防雨天、高温、高温(≥35℃)或低温(≤5℃)环境下施工;下雨后,墩身表面必须干躁(含水量)≤8%)完工后,防止填缝胶反潮凝固不全面。
防止纤维结团:制取环氧胶时,应沿同一方向搅拌,不要过分拌和,导致纤维结团(伤害浆体渗入)。
要求:施工过程中应配戴防护用具(手套、口罩、护目镜),避免密封胶接触皮肤或双眼;废密封胶和包装应集中收集(依据有害废物处理),禁止随意丢弃。


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